[发明专利]一种节能式液压机及其加工方法

说明书

本发明涉及一种节能式液压机及其加工方法，滑块中心主缸与滑块边缸的上腔分别通过上腔充液阀与油箱相连，主油泵出口管路与第七、第九和第十插装阀的入口相连，第七插装阀的出口与第五、第六及第八插装阀的入口相连，第八插装阀的出口与滑块边缸的下腔相连；第九插装阀的出口与第二单向阀的入口相连，第二单向阀的出口与滑块中心主缸及滑块边缸的上腔相连；第五、第六及第十插装阀的出口均与油箱相连。第八插装阀的出口与第十一插装阀的入口相连，第十一插装阀的出口与滑块中心主缸的下腔相连。当滑块开模时，压力油同时进入滑块中心主缸和滑块边缸的下腔，增大滑块拔模力；当滑块回程时，压力油只进入滑块边缸的下腔，提高回程速度。

技术领域

本发明涉及一种液压机，特别涉及一种节能式液压机；本发明还涉及一种节能式液压机的加工方法，属于液压机床技术领域。

背景技术

当前液压机的滑块动作控制基本都是采取直接回程，而很多用户希望能在滑块回程之前有个拔模的过程，拔模结束后滑块回程速度得到提高，可减少等待的时间从而提高生产效率。

通常的做法，就是根据客户要求，直接在泵站上增加油泵电机组；这样做的缺陷是：增加了装机功率，加大了投资成本，同时造成能源的浪费。针对这种情况，还有另一种做法是：不增加油泵电机组，采用活塞缸+柱塞缸的方式，通过油泵供油给活塞缸进而驱动滑块回程；这样做的结果是：滑块的拔模力变小，限制了客户制造产品的多样性。如何在保证滑块拔模力的前提下，既不增加油泵电机组，又能使滑块快速回程，是液压机领域亟待解决的课题。

发明内容

本发明的首要目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种节能式液压机，在保证滑块拔模力的前提下，既不增加油泵电机组，又能使滑块快速回程。

为解决以上技术问题，本发明的一种节能式液压机，包括滑块1和液压垫2，滑块1的顶部中心连接在滑块中心主缸1a的下端，滑块中心主缸1a的左右两侧对称设有滑块边缸1b，滑块中心主缸1a与滑块边缸1b的上腔分别通过上腔充液阀CF1与油箱相连，液压垫2底部连接有顶缸2a，油泵PB的入口的与油箱相连，油泵PB的出口与第一单向阀D1的入口相连，第一单向阀D1的出口与主油泵出口管路G1相连，主油泵出口管路G1与第七插装阀C7、第九插装阀C9和第十插装阀C10的入口相连，第七插装阀C7的出口与第五插装阀C5、第六插装阀C6及第八插装阀C8的入口相连，第八插装阀C8的出口与滑块边缸1b的下腔相连；第九插装阀C9的出口与第二单向阀D2的入口相连，第二单向阀D2的出口与滑块中心主缸1a及滑块边缸1b的上腔相连；第五插装阀C5、第六插装阀C6及第十插装阀C10的出口均与油箱相连。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：油泵PB启动后，通过第一单向阀D1使主油泵出口管路G1建压，滑块快下时，第九插装阀C9关闭，由第十插装阀C10控制主油泵出口管路G1的压力。滑块工进时，第十插装阀C10关闭，第九插装阀C9打开，使压力油进入滑块中心主缸1a和滑块边缸1b的上腔；第七插装阀C7保持关闭，同时第六插装阀C6关闭，第六插装阀C6设有开度调节手柄；第五插装阀C5可以控制滑块边缸1b的下腔支撑压，与第六插装阀C6形成双支撑，提高可靠性。