[发明专利]一种防腐防霉型板材加工方法在审
| 申请号： | 201910066903.2 | 申请日： | 2019-01-24 |
| 公开（公告）号： | CN109648681A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 刘芳平 | 申请（专利权）人： | 福建省碧诚工贸有限公司 |
| 主分类号： | B27N3/08 | 分类号： | B27N3/08;B27N1/00;B27K3/02;B27K3/00;B27K3/52;B27N1/02;B27M1/06 |
| 代理公司： | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人： | 徐东峰 |
| 地址： | 353600 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 防腐液 防霉 防腐 板材加工 防腐板材 复合胶液 竹板材 烘干 浸泡 加工技术领域 高岭土 磷酸氢铵盐 浸入 冷压成型 力学性能 使用寿命 硝基苯酚 质量稳定 螺钉 防霉变 硫酸铜 氯菊酯 水混合 防虫 浸胶 木料 耐水 硼砂 碳化 脱模 固化 水池 户外 铺设 木材 加工 保证 | ||
1.一种防腐防霉型板材加工方法，其特征在于,包括如下步骤：
A.将木材原料切片后，去除表皮；
B.将切片后的木料放入烘干房内烘干处理，烘干房为相对密封的空间，烘干房内置镂空的架子，将木料置于镂空的架子上后，以20-40mL/min的流量通入温度为75-85℃的二氧化碳，持续通入1-2小时后，得到干燥的木料板；
C.将干燥的木料板投入盛有防腐液的水池中浸泡，浸泡时长4-6小时；
D.将浸泡后的木料板二次烘干后，放入碳化室内进行碳化处理，处理包括两个阶段，第一阶段的温度为120-140℃、湿度为42-44％，处理时间为30-40分钟；第二阶段的温度为205-215℃、湿度为22-24％，处理时间为70-80分钟，得到处理材；
E.将处理材切割后，浸泡在复合胶液中，浸渍30-60分钟，烘干至含水量为15-18％，再经冷压成型、固化、脱模、平头、加工成板材。
2.根据权利要求1所述的一种防腐防霉型板材加工方法，其特征在于：步骤C中的防腐液按质量份由磷酸氢铵盐20-40份、硫酸铜20-40份、高岭土40-60份、硝基苯酚5-15份、氯菊酯20-25份、硼砂16-25份、水100-200份混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种防腐防霉型板材加工方法，其特征在于：步骤D中的将浸泡后的木料板二次烘干，烘干时长20-40分钟，烘干温度60-70℃。
4.根据权利要求1所述的一种防腐防霉型板材加工方法，其特征在于：步骤E中，复合胶液按重量份计包括花生壳液化树脂胶粘剂25-30份、羧甲基壳聚糖10-20份、二异氰酸酯2-8份、(甲基)丙烯酸羟基酯2-6份、硅藻土粉末8-10份、二甘醇4-7份、醋酸钠0.5-1份、醋酸乙烯酯1-2份，在温度为65-90℃的条件下搅拌反应40-50分钟，得到复合胶液。
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