[发明专利]中小直径铁塑组合超耐磨高强度浮动油封环及其制造方法有效
申请号: | 201910066951.1 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN109681638B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 喻拯昊;喻思纯 | 申请(专利权)人: | 武汉鑫华封机械制造有限责任公司 |
主分类号: | F16J15/3252 | 分类号: | F16J15/3252;F16J15/3284;F16J15/328;F16J15/324 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 胡盛登 |
地址: | 430000 湖北省武汉市洪*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中小 直径 组合 耐磨 强度 浮动 油封环 及其 制造 方法 | ||
1.一种中小直径铁塑组合超耐磨高强度浮动油封环,其特征在于:包括塑料环体(1),所述塑料环体(1)上安装有铁皮环(2),所述塑料环体(1)的上表面靠近工作面的部分开设有用于安装铁皮环(2)的安装槽(11),所述塑料环体(1)的工作面由上到下依次设置有第一连接面(12)、第二连接面(13)以及第三连接面(14),所述第三连接面(14)的底部开设有由工作面向塑料环体(1)内部延伸的插槽(15),所述插槽(15)的下方开设有方便润滑油进入的进油斜面(16),所述铁皮环(2)包括安放在安装槽(11)内的上包边(20),所述铁皮环(2)对应塑料环体(1)的工作面依次设置有第一支撑部(21)、第一斜坡连接部(22)、第二支撑部(23)、第二斜坡连接部(24)以及插入到插槽(15)内的插销(25),所述上包边(20)的下端与第一支撑部(21)的上端相连,第一支撑部(21)的下端通过第一斜坡连接部(22)连接第二支撑部(23)的上端,第二支撑部(23)的下端通过第二斜坡连接部(24)连接插销(25)的外端,所述第一支撑部(21)的外表面喷涂有耐磨材料层形成第一亮带环面(26),所述第二支撑部(23)的外表面喷涂有耐磨材料层形成第二亮带环面(27);
所述塑料环体(1)与铁皮环(2)的接触部位之间涂抹密封胶使得两者连接紧密。
2.根据权利要求1所述的一种中小直径铁塑组合超耐磨高强度浮动油封环,其特征在于:所述第一亮带环面(26)和第二亮带环面(27)耐磨材料喷涂层的厚度为0.3-0.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种中小直径铁塑组合超耐磨高强度浮动油封环,其特征在于:所述铁皮环(2)的铁皮厚度为1mm-1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种中小直径铁塑组合超耐磨高强度浮动油封环,其特征在于:所述第一亮带环面(26)和第二亮带环面(27)的高度差为0.3mm-0.5mm。
5.一种中小直径铁塑组合超耐磨高强度浮动油封环的制造方法,其特征在于:包括以下具体步骤,
步骤一.将加热好并经过滚糙加工的铁皮进行平面折圆加工并将端口进行焊接形成扁平铁皮环 (2);
步骤二.采用模具冲压工艺冲压扁平铁皮环(2),折出上包边(20)、第一支撑部(21)、第一斜坡连接部(22)、第二支撑部(23)、第二斜坡连接部(24)以及插销(25),并要保证端面2个亮带环面的平面度,外端面是糙面;
步骤三.在铁皮环(2)的第一支撑部(21)和第二支撑部(23)的已滚糙的外端面、清洁表面喷涂耐磨材料层形成第一亮带环面(26)和第二亮带环面(27);
步骤四.对铁皮环(2)的第一亮带环面(26)和第二亮带环面(27)进行研磨和抛光加工,使其工作面亮带环面的平面度、光洁度达到质量标准;
步骤五.根据制作好的铁皮环(2)进行塑料环体模具制作,将改性PPS塑料浇注到塑料环体模具内注塑形成塑料环体(1);
步骤六.将铁皮环(2)与塑料环体(1)的接触面涂覆密封胶,插销(25)插入到插槽(15)内,从而将铁皮环(2)与塑料环体(1)紧密连接完成浮动油封环的制造。
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