[发明专利]一种基于PLC自控的联动控制系统

说明书

本发明涉及节能减排技术领域，且公开了一种基于PLC自控的联动控制系统，包括PLC控制器、空压机、热泵机组和冷却塔，所述PLC控制器的输出端与空压机的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与热泵机组的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与冷却塔的输入端电性连接，所述热泵机组包括冷凝器和蒸发器。该基于PLC自控的联动控制系统，通过系统配置PLC控制器，在确保空压机冷却水进水温度的前提下，通过提前在PLC控制器内部设定相应的温度阀值指令，从而可实现空压机、热泵机组、冷却塔的联动控制，通过热泵机组的蒸发器在提取空压机运行余热的同时，有效减少冷却系统的运转，实现空压站最大限度的节能运行。

技术领域

本发明涉及节能减排技术领域，具体为一种基于PLC自控的联动控制系统。

背景技术

造船业作为传统的人员密集型高能耗产业，一方面，由于人员众多，在生产生活过程中需要消耗大量的热能，另一方面，由于各种各样的原因，大量的热能在生产过程中以损耗的形式被白白浪费掉，如何将损耗的热能收集起来，并加以有效的利用，从而减少日常能源的消耗，将成为现代化造船企业节能工作面临的一个重要课题。

空压站是船厂的主要耗能站房之一，在运行时产生大量的热能，人们将这些热能加以回收并用于淋浴热水的制备过程中，不仅减少常规热能的使用，同时降低空压机冷却系统的能耗，但是在空压站冷却水余热回收制备生活热水系统设计过程中，由于空压机、热泵机组以及冷却塔在实际使用过程中不具备联动性，导致冷却系统的运转量增大，不符合节能的理念，为此我们提出一种基于PLC自控的联动控制系统。

发明内容

本发明提供了一种基于PLC自控的联动控制系统，具备联动效果好以及有效减少冷却系统运转量以及节能的优点，解决了在空压站冷却水余热回收制备生活热水系统设计过程中，由于空压机、热泵机组以及冷却塔在实际使用过程中不具备联动性，导致冷却系统的运转量增大，不符合节能的理念的问题。

本发明提供如下技术方案：一种基于PLC自控的联动控制系统，包括PLC控制器、空压机、热泵机组和冷却塔，所述PLC控制器的输出端与空压机的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与热泵机组的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与冷却塔的输入端电性连接，所述热泵机组包括冷凝器和蒸发器，所述冷凝器的输出端与输入端分别通过管道与空压机的输入端与输出端固定连接，所述蒸发器的输出端与输入端分别通过管道与冷却塔的输入端与输出端固定连接。

优选的，所述空压机通过管道连通有热水池，热水池的出水管外侧固定安装有电磁阀。

优选的，所述空压机采用水冷方式，冷却水温度为25℃-42℃。

优选的，所述热泵机组的输入功率361.7KW，制热量1712KW，COD值4.73。

本发明具备以下有益效果：

1、该基于PLC自控的联动控制系统，通过系统配置PLC控制器，在确保空压机冷却水进水温度的前提下，通过提前在PLC控制器内部设定相应的温度阀值指令，从而可实现空压机、热泵机组、冷却塔的联动控制，通过热泵机组的蒸发器在提取空压机运行余热的同时，有效减少冷却系统的运转，实现空压站最大限度的节能运行。

2、该基于PLC自控的联动控制系统，通过利用逆卡诺循环原理，设置水源热泵机组，以制冷剂为媒介，将空压机冷却水中热能吸收并制备高温淋浴热水，从而满足人们的用水需求，既有效的利用了热能资源，同时也节省了淋浴热水加热过程中的能源消耗，符合节能理念。

附图说明

图1为本发明系统流程图。

图中：1、PLC控制器；2、空压机；3、热泵机组；31、冷凝器；32、蒸发器；4、冷却塔。

具体实施方式