[发明专利]高盐废水处理方法

权利要求书

1.一种高盐废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、高盐废水预热：将盐浓度为5%-20%的高盐废水进水由常温预热到50-80℃；

B、蒸发分离：预热升温后的高盐废水进入MVR蒸发器进行蒸发浓缩，MVR蒸发器初期启动所需蒸汽压力为0.2-0.3MPa，温度为110-130℃，运行过程中设置高盐废水的蒸发温度为60-98℃；

在蒸发浓缩过程中，水分及低沸点有机物随蒸汽蒸出，形成二次蒸汽进入蒸汽压缩机压缩升温，升温后的二次蒸汽所带热量经换热器换热为热泵循环液升温补充MVR蒸发器内蒸发分离室所需热量，维持蒸发分离室内溶液蒸发温度；

经MVR蒸发器浓缩后的物料含盐浓度达到饱和状态后进入旋流分离器进行增稠，离心液回流至MVR蒸发器，增稠后的高盐溶液进入晶浆罐结晶后，再利用离心机分离出含水率≤4%的固体盐及含盐母液；

C、含盐母液处理：离心机离心脱盐后的溶液形成含盐母液，含盐母液外排一部分，剩余含盐母液回流至MVR蒸发器继续套用；外排母液量占含盐母液3%-8%，外排母液利用刮板薄膜蒸发器继续进行蒸发，浓缩得到固体盐；刮板薄膜蒸发器的冷凝液余热利用后进入污水站进行处理。

2.根据权利要求1所述的高盐废水处理方法，其特征在于：所述MVR蒸发器的含盐浓缩液经支管分流出一部分经过热泵及换热器升温后循环至MVR蒸发器，二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩升温后进入换热器换热冷凝后进入冷凝液罐。

3.根据权利要求2所述的高盐废水处理方法，其特征在于：所述冷凝液罐的冷凝液与高盐废水的进水进行热交换，热交换后的冷凝水回用或进入污水站处理。

4.根据权利要求2所述的高盐废水处理方法，其特征在于：所述冷凝液罐的不凝汽经真空泵抽出与高盐废水的进水进行热交换，热交换后的冷凝水回用或进入污水站处理，热交换后的不凝气进入尾气处理系统。

5.根据权利要求1所述的高盐废水处理方法，其特征在于：所述蒸汽压缩机为罗茨式压缩机或离心式压缩机。

6.根据权利要求1所述的高盐废水处理方法，其特征在于：所述晶浆罐内设有搅拌机。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高盐废水处理方法，其特征在于：所述污水站包括依次连通的调节池、厌氧序批式反应器、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池和UASB反应器连通，所述缺氧池的混合液回流至厌氧池，所述好氧池的混合液回流至缺氧池，所述二沉池的活性污泥回流至缺氧池。

8.根据权利要求7所述的高盐废水处理方法，其特征在于：所述二沉池的上清液经提升池及输送泵输送至UASB反应器。