[发明专利]一种汽液冷凝分离器

说明书

本发明提供一种汽液冷凝分离器，包括壳体、进气口、排气口、冷凝部件、气室、气室通气管、出液口、集液区等，不同气室通过气室通气管和冷凝部件进行连接，冷却去除含有不同沸点组分的气体，经过多次冷凝，在不同气室均发生冷凝，液滴均收集于集液区，提高汽液分离效率。

技术领域

本项发明所涉及一种汽液冷凝分离器，涉及主要为化学、化工和新材料行业汽液分离领域。

背景技术

在化学、化工生产过程中，物料在加热去杂质，负压脱水、蒸馏、精馏、反应脱气等操作中，会产一定量的气体；这些气体常常是多组分气液混合体，这气体需要排出原有的体系中。在这些混合气体排出的过程中，会夹带着一些汽化蒸发出来的物料，同时会夹带着生产中有用的物料，这些物料会对大气、水体产生不同程度的污染，这就需要对混合气体进行处置，以达回收利用有效物质或减少废气、废液排放的目的；脱除气液两相中的化学物质，使得最终的气体达到较低的排放数值。

现有的化学化工行业的一些汽液分离装置，存在着分离效果差，气体夹液量偏大，设备易堵塞，功能单一，能耗偏高，或者实现比较理想的气液分离效果设备组成复杂等一个或多个方面的缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽液冷凝分离器，其中，所述汽液冷凝分离器包括密闭腔体、进气口、出气口、出液口、第一气室、第二气室、第三气室、气室冷凝部件、第一内通气管、第二内通气管，所述密闭腔体分别开设所述进气口、出气口、出液口；所述密闭腔体内部分隔为第一气室、第二气室、第三气室和集液区，所述第一气室和第二气室均设有气室冷凝部件，所述进气口与所述第一气室相连通，所述第一气室和所述第二气室通过所述第一内通气管相连通，所述第二气室与所述第三气室通过第二内通气管相连通；所述第一气室、所述第二气室、所述第三气室均与所述集液区相连通，所述第三气室与所述出气口相连通，所述集液区与所述出液口相连通。

优选地，在上述汽液冷凝分离器中，所述密闭腔体为圆柱体，所述进气口、所述出气口位于所述密闭腔体顶部，所述集液区设于所述密闭腔体底部。

优选地，在上述汽液冷凝分离器中，所述第一气室的气室冷凝部件、所述第二气室的气室冷凝部件设有与外部换热介质相连的接口，所述集液区外部设有换热设备。

优选地，在上述汽液冷凝分离器中，所述换热设备为换热夹套或换热半管，所述换热设备包括与外部换热介质相连的接口。

优选地，在上述汽液冷凝分离器中，所述第一气室的气室冷凝部件和所述第二气室的气室冷凝部件为管式或板式换热结构，且第二气室的气室冷凝部件换热效果不低于第一气室的气室冷凝部件。

优选地，在上述汽液冷凝分离器中，所述位于第三气室中的所述第二内通气管的内出气口设有防止液滴带出机构。

优选地，在上述汽液冷凝分离器，所述第三气室包括导流斜面、导流管、单向凝液口，第三气室的底面设有导流斜面，所述导流斜面与所述导流管相连接，所述导流管端部为单向凝液口，所述单向凝液口位于所述第二气室或集液区。

优选地，在上述汽液冷凝分离器，所述单向凝液口位于所述第二气室。

优选地，在上述汽液冷凝分离器，所述密闭腔体设有吹扫口和压力仪表口。

优选地，在上述汽液冷凝分离器，所述第一气室和所述第二气室的气室冷凝部件的出口位置设置温度计口，监控冷凝效果。

优选地，在上述汽液冷凝分离器，集液区设有液位计和温度计。

本发明中的高效气液冷凝分离器，可以解决以下几方面问题：

一.将气体冷凝器的功能设计在该设备中，将需要分离的混合气体进行换热冷却，简化设备成品和安装，同时可以避免冷凝后的的液体在管道壁上聚集，影响工艺流程的正常运转。