[发明专利]抑制民用焦炭燃烧烟尘逸散的钾基复合助剂制备及应用

权利要求书

1.一种抑制民用焦炭燃烧烟尘逸散的钾基复合助剂制备，其特征在于：

所述钾基复合助剂制备的原料组成及其含量是按重量份计，其方法步骤如下：

（1）将高岭土、二氧化硅和钾长石进行干燥处理，并分别破碎至粒度为≤3mm；

（2）分别称取破碎好的高岭土60-70份、二氧化硅10-20份和钾长石2-7份添加剂原料，将其搅拌混合均匀；

（3）将搅拌混合均匀后的混合料经干式研磨，使混合料粒度≤150目，然后在260-300℃条件下煅烧1-2小时，冷却至常温，制得抑制民用焦炭燃烧烟尘逸散的钾基复合助剂。

2.一种如权利要求1所述的抑制民用焦炭燃烧烟尘逸散的钾基复合助剂的应用，其特征在于：所述钾基复合助剂的应用是按钾基复合助剂与配合煤的重量比为1.0-3.0∶100，将钾基复合助剂添加到配合煤中，捣固，在干馏炉中隔绝空气加热至900-1100℃，持续加热18-24h，然后将红热炉料出炉后经熄焦工序降至常温，再经筛分，获得含有钾基复合助剂的民用洁净焦炭。

3.如权利要求2所述的抑制民用焦炭燃烧烟尘逸散的钾基复合助剂制备的应用，其特征在于：所述筛分是将降至常温的炉料筛分为25-80mm粒度。

4.如权利要求2所述的抑制民用焦炭燃烧烟尘逸散的钾基复合助剂制备的应用，其特征在于：所述民用洁净焦炭包括利用现有焦炉设备经高温干馏生产的民用洁净焦炭，还包括末煤经过预成型，再通过中温干馏炉生产的民用洁净型焦。

5.一种如权利要求2所述的抑制民用焦炭燃烧烟尘逸散的钾基复合助剂的应用，其特征在于：所述钾基复合助剂的应用是按钾基复合助剂与配合煤的重量比为1.0-3.0∶100，将钾基复合助剂添加到配合煤中，在10-20MPa压力下冷压成型，获得强度＞800N/ball的型煤，在回转窑中隔绝空气加热至600-900℃的温度下，持续干馏8-10h，然后将红热炉料出炉后经熄焦工序降至常温，获得民用洁净型焦。

6.如权利要求2或5所述的抑制民用焦炭燃烧烟尘逸散的钾基复合助剂的应用，其特征在于：所述配合煤的质量指标为：干基固定碳FC_d≥50%，干燥无灰基挥发分V_daf≥25%，干基灰分A_d≤18%，干基全硫S_t,d＜1.5%。