[发明专利]一种含铜电镀废水的处理方法

说明书

本发明提供了一种含铜电镀废水的处理方法，步骤如下：（1）将含铜电镀废水依次经过活性炭和离子交换树脂吸附床，得到酸性废水；（2）将玻璃纤维膜置于盐酸溶液中浸泡处理，得到羟基化玻璃纤维膜；（3）步骤（2）得到的羟基化玻璃纤维膜加入到聚乙烯亚胺溶液中，浸泡处理后取出，置于交联剂溶液中处理，处理后清洗干燥得到改性玻璃纤维膜；（4）将步骤（3）得到的改性玻璃纤维膜置于步骤（1）得到的酸性废水中，加入硫代硫酸钠溶液，升温反应后过滤，得到滤液和复合玻璃纤维膜。本发明金属铜离子与玻璃纤维膜之间通过聚乙烯亚胺的“架桥”作用形成很强的结合力，提高了铜在玻璃纤维膜上的含量，解决了玻璃纤维膜对铜离子的有效吸附问题。

技术领域

本发明涉及电镀废水处理领域，尤其涉及一种含铜电镀废水的处理方法。

背景技术

电镀废水处理工艺有很多，诸如：物理吸附法、离子交换法、蒸发浓缩 法、化学沉淀法、氧化还原法、生化处理法、膜分离法，等等。电镀废水成份不同，处理方法亦不相同，只要适用，可以采用上述方法中的某一种单独进行处理，亦可采用上述方法中的几种组合进行处理。

电镀过程中，镀铜层通常作为镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层，提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能，因此，含铜电镀废水在电镀行业中十分普遍，而且该种工业废水通常含有多种重金属。不经适当处理排放这类废水，不仅引起环境污染，也造成资源浪费，不利于行业绿色可持续发展。

电镀铜是使用最广泛的为了改善镀层结合力而做的一种预镀层，铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化，并作为印刷辊的表面层。经化学处理后的彩色铜层，涂上有机膜，还可用于装饰。

硫酸铜电镀在PCB电镀中占着极为重要的地位，酸铜电镀的好坏直接影响电镀铜层的质量和相关机械性能，并对后续加工产生一定影响。

目前，对于含铜电镀废水的处理主要采用中和沉淀法、离子交换法、电解法、膜分离法、吸附法、生物法等。离子交换法能有效去除废水中的金属离子，同时水可以回用，但是该方法树脂用量大，再生液处理困难、处理成本高；且在再生过程中，树脂可能产生收缩或膨胀而造成破裂，经济性不高。电解法的处理工艺成熟，运行稳定，但由于排放标准规定的受控物含量极低，所以该处理方法在电解废水时耗电量较大，处理成本高，并且易产生有毒气体，难以处理到达标排放。膜分离法具有无物相变化、能量转化效率高、不消耗化学试剂等优点，但是由于设备成本较高，处理经济性较低。吸附法处理电镀重金属废水操作简单、投资少，但主要问题是单纯吸附法处理后的出水很难达标，一般只能用作预处理手段。生物法处理电镀废水适应性强，设备简单，无二次污染，处理费用低，但主要问题是功能菌繁殖速度较慢，反应的效率不高，处理出水较难达到回用标准。

发明内容

本发明提出了一种含铜电镀废水的处理方法，能够将硫酸铜废水回收利用，降低生产成本，实现节能和清洁生产。

实现本发明的技术方案是：

一种含铜电镀废水的处理方法，步骤如下：

（1）将含铜电镀废水依次经过活性炭和离子交换树脂吸附床，得到酸性废水；

（2）将玻璃纤维膜置于盐酸溶液中浸泡处理，得到羟基化玻璃纤维膜；

（3）步骤（2）得到的羟基化玻璃纤维膜加入到聚乙烯亚胺溶液中，浸泡处理后取出，置于交联剂溶液中处理，处理后清洗干燥得到改性玻璃纤维膜；

（4）将步骤（3）得到的改性玻璃纤维膜置于步骤（1）得到的酸性废水中，20-50℃浸泡5-30min，加入硫代硫酸钠溶液，升温反应后过滤，得到滤液和复合玻璃纤维膜。

所述步骤（1）中离子交换树脂为大孔吸附树脂。