[发明专利]一种复合材料的二次成型工艺

权利要求书

1.一种复合材料的二次成型工艺，其特征在于：所述复合材料的二次成型工艺包括如下步骤：

步骤一：将结构复杂产品的结构进行拆分，将结构复杂产品的复杂结构部分单独拆分出来；

步骤二：将步骤一中拆分出来的所有的复杂结构部分单独成型出来，得到复杂结构部分的中间产品；

步骤三：将步骤二中复杂结构部分的中间产品做前期处理并通过定位方法定位到主体模具中；

步骤四：将所有的带有复杂结构部分的中间产品一起组成的主体部分按照一般成型工艺正常成型，得到成品。

2.根据权利要求1所述的复合材料的二次成型工艺，其特征在于：步骤二和四中成型工艺包括模压、袋压和热压罐成型。

3.根据权利要求1所述的复合材料的二次成型工艺，其特征在于：步骤一和二中复杂结构部分包括曲面、孔洞结构及一些凹槽和凸台。

4.根据权利要求1所述的复合材料的二次成型工艺，其特征在于：步骤一中将结构复杂产品的结构进行拆分，将结构复杂产品的复杂结构部分单独拆分出来具体包括以下步骤：

根据复杂结构部分和主体部分的形状，考虑复杂结构的定位、模具开闭合理性、产品成型温度均匀、易脱模和易铺料因素设计复杂结构部分的模具和主体部分的模具，根据产品强度和外观等要求，选取合适的预浸料片材，根据片材的厚度、克重和面密度参数和产品重量和气密性要求设计复杂结构部分和主体部分的工艺过程。

5.根据权利要求1所述的复合材料的二次成型工艺，其特征在于：步骤二：将拆分出来的所有的复杂结构部分单独成型出来具体包括以下步骤：

根据复杂结构部分成型模具的尺寸大小，剪裁相匹配的预浸料片材，按照工艺设计的铺层顺序对预浸料片材进行铺层，通过加热和加压处理并保持一段时间，降温后取出，得到复杂结构部分的中间产品的成型品。

6.根据权利要求5所述的复合材料的二次成型工艺，其特征在于：所述加热工艺的温度为70～180℃；加热时间为10～120min；

所述加压工艺的施压时间为10～120min；

根据成型工艺和产品厚度的不同，需要不同的压力，所述加压工艺的压力范围为0.1～1MPa、1～10MPa、10～20MPa和大于20MPa范围的至少其中一种。

7.根据权利要求1所述的复合材料的二次成型工艺，其特征在于：所述步骤三中前期处理包括喷砂、粗化、数控机床加工和手加工中的至少其中一种。

8.根据权利要求1所述的复合材料的二次成型工艺，其特征在于：所述步骤三中定位方法包括螺丝固定、主体模具固定、片胶固定和预浸料片材搭接的至少其中一种。

9.根据权利要求1所述的复合材料的二次成型工艺，其特征在于：所述步骤四中主体部分产品按照一般成型工艺正常成型具体包括以下步骤：

根据主体模具的尺寸大小，剪裁相匹配的预浸料片材，将复杂结构部分中间产品固定到主体模具中，按照设计的铺层顺序对片材进行铺层，通过加热和加压处理并保持一段时间，降温后取出，得到二次成型的产品；

加热工艺的温度为70～180℃；加热时间为10～120min；

加压工艺的施压时间为10～120min；

根据成型工艺和产品厚度的不同，需要不同的压力，压力范围为0.1～1MPa、1～10MPa、10～20MPa和大于20MPa范围的至少其中一种。

10.根据权利要求9所述的复合材料的二次成型工艺，其特征在于：所述预浸料片材为连续玻璃纤维、碳纤维或芳纶增强的树脂预浸料片材中的一种。