[发明专利]一种用于分离背部孔式椭圆反射镜胶接组件的装置及方法

说明书

本发明涉及一种光学组件微应力装调装置及方法，针对现有采用一字螺丝刀等工具强行分离反射镜胶接组件的方式容易破坏反射镜镜面和金属支撑块结构的不足，提供一种用于分离背部孔式椭圆反射镜胶接组件的装置及方法。其中，该装置包括螺钉、空心柱状基座、支撑板和环形橡胶垫；支撑板设有多个通孔，通孔与金属支撑块的螺纹孔相对应；螺钉与支撑板的通孔以及金属支撑块的螺纹孔相适配；基座的外径小于椭圆反射镜的短轴，内径大于反射镜背部中心孔孔径，高度大于待分离反射镜胶接组件的金属支撑块结构高度；基座的上端设有多个观察槽；橡胶垫的外环轮廓大于基座的外径，内环轮廓大于椭圆反射镜背部中心孔的孔径且小于基座的外径。

技术领域

本发明涉及一种光学组件微应力装调装置及方法，具体涉及一种用于分离背部孔式椭圆反射镜胶接组件的装置及方法。

背景技术

随着空间光学技术的进一步发展，空间光学仪器的使用要求越来越高。在空间光学仪器中，为使得光路改变，平面反射镜是必不可少的关键部件之一，其可以起到折转光路的作用。

图1所示的反射镜胶接组件属于现有的一种平面反射镜；其包括背部孔式椭圆反射镜和环形金属支撑块，金属支撑块上设有若干个螺纹孔。背部孔式反射镜与金属支撑块通过胶接连接在一起。

在该反射镜胶接组件使用之前，需要对其进行微应力装调，以使反射镜达到设定的高精度面形指标。但是，装调过程中难免出现装调不到位的情况，因此，对装调后不满足面形指标的反射镜胶接组件需要拆卸分离。

由于背部孔式椭圆反射镜和金属支撑块胶接的粘结胶通常采用环氧胶，环氧胶作为一种高强度结构胶粘剂，具有强粘接强度以及高耐温性能。因此，现有采用一字螺丝刀等工具强行分离反射镜胶接组件的方式容易破坏反射镜镜面和金属支撑块结构。

发明内容

本发明的目的是克服现有采用一字螺丝刀等工具强行分离反射镜胶接组件的方式容易破坏反射镜镜面和金属支撑块结构的不足，而提供一种用于分离背部孔式椭圆反射镜胶接组件的装置及方法。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：一种用于分离背部孔式椭圆反射镜胶接组件的装置及方法，其特殊之处在于，包括螺钉、空心柱状基座、支撑板和环形橡胶垫；支撑板设有多个通孔，通孔与金属支撑块的螺纹孔相对应；螺钉与支撑板的通孔以及金属支撑块的螺纹孔相适配；基座的外径小于椭圆反射镜的短轴，内径大于反射镜背部中心孔孔径，高度大于待分离反射镜胶接组件的金属支撑块结构高度；基座的上端设有多个观察槽；橡胶垫的外环轮廓大于基座的外径，内环轮廓大于椭圆反射镜背部中心孔的孔径且小于基座的外径。

进一步地，上述橡胶垫的外环轮廓为多边形。

进一步地，上述橡胶垫的内环轮廓为圆形。

进一步地，上述基座的上端绕基座轴线均匀设置四个观察槽。

另外，本发明还提供了一种使用上述装置分离背部孔式椭圆反射镜胶接组件的方法，其特殊之处在于，包括如下步骤：

1)将背部孔式椭圆反射镜胶接组件放置于高温箱中加热并保温；

2)取出加热后的背部孔式椭圆反射镜胶接组件，将橡胶垫放置在椭圆反射镜胶接组件的反射镜背部，再将基座置于橡胶垫上，在基座上搭设支撑板；

3)使支撑板的多个通孔与金属支撑块的螺纹孔对齐，通过螺钉将支撑板的通孔与金属支撑块上对应的螺纹孔相连；

4)按照顺时针或逆时针的顺序将多个螺钉均匀上紧；

5)通过观察槽观察金属支撑块与反射镜的分离程度，重复步骤4)，直到金属支撑块与椭圆反射镜完全分离。

进一步地，步骤1)中，保温时间为40～60min。