[发明专利]一种低阶煤热解炉及其分级利用工艺

说明书

本发明涉及一种低阶煤热解炉及其分级利用工艺，属于煤热解技术领域，具体包括包括炉体及沿炉体长度方向布置的板式输料机构，炉体为封闭保温结构，且一端的上部设置有低阶煤进料仓，下部设置有煤灰出料管，炉体内设置有干燥段、预热升温段、干馏段和冷却段，干燥段、预热升温段之间、干馏段和冷却段之间均设置有隔热墙，隔热墙与板式输料机构之间留有物料通道，炉体上还设置有热载气进气管、冷煤气进气管、干燥气集气管及预热气集气管，热载气进气管与干馏段相连通，冷煤气进气管与冷却段相连通，干燥气集气管与干燥段相连通，预热气集气管与预热升温段相连通；本发明结构简单，使用方便，集干燥、预热升温、热解、冷却于一体，循环利用热解煤气。

技术领域

本发明涉及一种低阶煤热解炉及其分级利用工艺，属于煤热解技术领域。

背景技术

我国是一个贫油、少气、相对多煤的国家，石油剩余可开采储量仅为24亿吨，石油后备资源严重不足，2013年我国原油进口已超过2 .8亿吨，对境外石油的依赖度达到58％。目前，亚洲地区经济发展对石油化工产品需求大增，同样我国目前很多石油、化工产品还需要靠进口来填补不足，然而石油资源基本受强国垄断，随着国际能源需求量不断增长，石油化工产品的生产成本也不断提高。与此相反，我国煤炭已探测出的煤储量为1万亿吨，煤年产量约37亿吨，采用高效洁净煤化工技术代替石油资源，对于我国经济发展、环境保护与生态平衡具有重要意义。

目前我国对煤炭的利用主要是以单一化的利用为主，包括利用效率低的直接燃烧、气化、液化。为了提高煤炭的高转化率，往往需要复杂的工艺和较严苛的运行条件，导致转化工艺复杂，设备庞大，投资和生产成本大幅提高。而低阶煤中具有较高的挥发分，可以用来生产油、气等资源，合理采用低阶煤将煤资源化利用，生产能源替代产品、经济价值产品意义重大。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，集干燥、预热升温、热解、冷却于一体，循环利用热解煤气的一种低阶煤热解炉及其分级利用工艺。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种低阶煤热解炉，包括炉体及沿炉体长度方向布置的板式输料机构，所述炉体为封闭保温结构，且一端的上部设置有低阶煤进料仓，下部设置有煤灰出料管，所述炉体内设置有干燥段、预热升温段、干馏段和冷却段，所述干燥段、预热升温段位于板式输料机构的上方，所述干馏段和冷却段位于板式输料机构的下方，所述干燥段、预热升温段之间、干馏段和冷却段之间均设置有隔热墙，所述隔热墙与板式输料机构之间留有物料通道，所述炉体上还设置有热载气进气管、冷煤气进气管、干燥气集气管及预热气集气管，所述热载气进气管与干馏段相连通，所述冷煤气进气管与冷却段相连通，所述干燥气集气管与干燥段相连通，所述预热气集气管与预热升温段相连通；所述板式输料机构用于将低阶煤依次运输至干燥段、预热升温段、干馏段和冷却段进行干燥、预热升温、干馏和冷却工序。

优选的，所述板式输料机构主要由转轴、链条、链板、上格栅托板及下格栅托板构成，两个所述转轴安装在炉体的两端，所述转轴之间安装有两条链条，所述链条的两端安装在链轮上，所述链轮安装在转轴上，所述转轴上安装有驱动电机，所述链条之间安装有多个链板，所述链板铰接在链条的销轴上，所述上格栅托板安装在链条中上部链条下方，用于托起上部链条，所述下格栅托板安装在链条中下部链条下方，用于托起下部链条，所述上格栅托板和下格栅托板分别固定在炉体内，所述链板上设置有布气孔，所述上格栅托板的一端设置有V型下料槽。

优选的，所述上格栅托板和下格栅托板的两端设置有过渡斜面。

优选的，所述链板被上格栅托板和下格栅托板托起时，呈水平状态，且多个链板依次拼接形成物料托板，所述链板不被托起时，呈竖直状态，用于下料。