[发明专利]一种连续提取装置及工艺

说明书

本发明涉及一种连续提取装置及工艺，包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、初效分离装置、第一储液罐、高效分离装置和第二储液罐；第一提取罐与初效分离装置的一端连通，初效分离装置的另一端与第一储液罐相连通，第一储液罐的出口端与高效分离装置相连通，高效分离装置与第二储液罐相连通，第一储液罐的两侧分别与第二提取罐、第三提取罐相连通，第二提取罐和第三提取罐分别通过管路与初效分离装置相连通。本发明结构简单，使用初级提取液替代溶剂进行原料的提取，从而增加提取液的浓度，避免了提取物浓溶液常规制备工艺中减压浓缩步骤，最大限度的减少原料提取中香气的散失，提取物浓溶液口感香醇。

技术领域

本发明涉及一种连续提取装置及工艺，尤其是一种用于吸水率较低的药材或农产品的连续提取装置及工艺。

背景技术

药材或农产品的加工过程中，热回流提取、减压浓缩是常用技术，用于获得原料中的有效物质。这种常规技术手段，存在的共性问题是，加工过程中，沸点低的成分损失严重。不仅影响制备产品的口味，还会降低提取物的功效活性。天然产物中的香味物质，例如，酸枣、大枣、沙棘果、桑葚等果实类具有独特的香气，是药品、食品加工的重要原料，按照常规的热回流提取、减压浓缩工艺，制备所得提取物浓缩液香气散失严重，导致终产品品质下降。菊花、金银花等花类药材提取物浓缩液中的香气物质也同样难以保持。众所周知，挥发油类物质可以采用超临界萃取方法制备，然后再回填至提取物中，这种方法难以获得天然产物中沸点低、挥发性强、风味独特的物质，在超临界萃取中，这些香味独特的物质，由于挥发性太强，随着CO₂气流散发流失，收集到的挥发油一般沸点较高，其组成和比例与天然产物中也不一样，气味刺鼻，不具备清香自然的特点。

寻找解决药品尤其是食品加工行业中天然香气成分保留的方法一直是近年来的研究热点。目前解决该问题的方法多围绕溶剂萃取、或人工合成香精替代天然香气成分的方法，溶剂法一方面难以达到理想结果，另外还涉及有毒有害溶剂残留的问题，且污染大，成本高。人工合成的香精种类繁多，是目前解决此问题的主要手段，但是，人工香精过量使用危害人体健康，且随着人们知识水平提高，拒绝和防范人工合成香精的意识不断增强，追求天然健康产品是未来的发展趋势。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，通过改变常规的加工工艺，解决中药材或农产品中天然香气成分散失的共性技术问题，提供一种连续提取装置及工艺，适用于吸水率较低中药材及农产品的提取。

本发明采用的技术方案是：一种连续提取装置，包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、初效分离装置、第一储液罐、高效分离装置和第二储液罐；所述第一提取罐与初效分离装置的一端连通，所述初效分离装置的另一端与第一储液罐相连通，所述第一储液罐的出口端与高效分离装置相连通，所述高效分离装置与第二储液罐相连通，所述第一储液罐的两侧分别与第二提取罐、第三提取罐相连通，所述第二提取罐和第三提取罐分别通过管路与初效分离装置相连通。

进一步的，所述第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐与第一储液罐的出口相连通。

进一步的，所述第一提取罐、第二提取罐和第三提取罐中分别设有加热保温装置和混合搅拌装置。

进一步的，所述初效分离装置为孔径过滤装置或离心沉降装置，所述初效分离装置的废渣去除率大于80％。

进一步的，所述的高效分离装置为孔径过滤装置或离心沉降装置，所述高效分离装置的废渣去除率大于98％。

采用权利要求1所述的连续提取装置的提取工艺，包括如下步骤：

(1)取吸水率低的原料置于第一提取罐中，加入溶剂后快速完成提取，得到提取混悬液；

(2)将提取混悬液通过初效分离装置进行分离，得到初级提取液，存放于第一储液罐中；