[发明专利]一种压缩机轴承加工用调节装置及调节方法有效
申请号: | 201910068753.9 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN109648433B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 何东亮;杨侠 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/00;B24B41/06 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 243100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压缩机 轴承 工用 调节 装置 方法 | ||
1.一种压缩机轴承加工用调节装置,包括操作台(1)以及位于其顶部的若干个工位(2),所述操作台(1)中部中间设置有顶箱(3),且所述操作台(1)底部安装有底座(4),其特征在于,所述工位(2)位于操作台(1)顶部边缘位置,所述顶箱(3)顶部边缘位置安装有若干个与工位(2)相对应的顶部液压泵(8),每个所述顶部液压泵(8)侧壁上均连接有一根夹固液压伸缩杆(9),每个所述夹固液压伸缩杆(9)一端与对应的工位(2)相连接,所述底座(4)底部边缘处设置有若干个均匀分布的固定脚(5),所述底座(4)与操作台(1)之间安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)顶部连接有转轴(7),所述转轴(7)顶端与操作台(1)底部相连接;
所述工位(2)一侧外壁上设置有固定板(17),所述固定板(17)上设置有三个螺孔(18),位于上方的一个所述螺孔(18)对应工位(2)侧壁,位于下方的两个所述螺孔(18)对应操作台(1)边沿外壁,所述工位(2)内部设置有一个位置固定的固定夹(11)以及一个可活动的夹板(10),所述夹板(10)外壁与所述夹固液压伸缩杆(9)相连接,所述工位(2)两侧内壁上均设置有一个滑槽(24),所述夹板(10)安装在两个所述滑槽(24)之间,所述夹板(10)两侧外壁上均设置有嵌入滑槽(24)内部的滑珠(25),所述固定夹(11)与夹板(10)之间设置有套环(13),所述套环(13)内部设置有安装槽(14),所述安装槽(14)中部设置有底柱(26),所述底柱(26)顶部设置有立柱(28),所述立柱(28)两侧外壁上均嵌有定位液压泵(19),所述定位液压泵(19)侧壁上连接有定位液压伸缩杆(20),所述套环(13)外壁中部设置有边缘槽(27),且所述套环(13)两侧外壁上均连接有两根倾斜设置的连杆(29),两根所述连杆(29)一端与套环(13)边缘相连接,且两根所述连杆(29)另一端共同连接一个驱动轴(15),所述驱动轴(15)一端与位于所述工位(2)两侧的侧边电机(16)相连接,所述夹板(10)朝向套环(13)的侧壁上设置有弧形结构的弧形边(12),且所述夹板(10)内部安装有边缘液压泵(21),所述边缘液压泵(21)侧壁上连接有一根贯穿夹板(10)的液压伸缩连杆(22),所述液压伸缩连杆(22)一端连接有朝向套环(13)的顶板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机轴承加工用调节装置,其特征在于,所述操作台(1)、工位(2)与底座(4)之间通过转轴(7)呈转动连接,且操作台(1)以及工位(2)的转动幅度为0-360°。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机轴承加工用调节装置,其特征在于,所述夹板(10)与固定夹(11)、套环(13)之间通过夹固液压伸缩杆(9)呈滑动连接,且夹板(10)的滑动方向与滑槽(24)方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机轴承加工用调节装置,其特征在于,所述套环(13)通过驱动轴(15)与固定夹(11)内壁之间呈转动连接,且驱动轴(15)通过两根连杆(29)与套环(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机轴承加工用调节装置,其特征在于,所述顶板(23)与液压伸缩连杆(22)垂直连接,且顶板(23)的位置对应翻转后的工位(2)上的安装槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机轴承加工用调节装置,其特征在于,所述定位液压伸缩杆(20)与安装槽(14)内壁之间呈活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机轴承加工用调节装置,其特征在于,所述固定夹(11)一侧内壁同样设置有弧形边(12),且弧形边(12)与套环(13)的环形外壁相适配。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的压缩机轴承加工用调节装置的调节方法,其特征在于,具体步骤包括:
步骤一:先将需要加工处理的轴承放置在工位(2)的安装槽(14)内部,随后利用定位液压泵(19)驱动定位液压伸缩杆(20)伸长,利用两根定位液压伸缩杆(20)分别抵在轴承两侧内壁上从而固定轴承的位置,随后即可将装置与外部的加工设备之间进行配合,先对轴承一侧外壁进行加工;
步骤二:完成轴承的一面加工需要翻转调整时,利用驱动轴(15)带动连杆(29)以及整个套环(13)转动,从而带动轴承一同翻转,当驱动轴(15)转动90°,将边缘槽(27)朝上,装置与外部的加工设备配合对轴承的半个环形外壁进行加工,当驱动轴(15)转动180°,将轴承另一侧外壁朝上,装置与外部的加工设备配合对轴承的另一侧外壁进行加工,当驱动轴(15)转动270°,将轴承的另外半个环形外壁朝上,装置与外部的加工设备配合对轴承剩下的半个环形外壁进行加工;
步骤三:当套环(13)在水平放置及对轴承上下两侧外壁进行加工时,利用顶部液压泵(8)驱动夹固液压伸缩杆(9)的伸缩来带动夹板(10)沿着滑槽(24)的方向滑动,从而利用夹板(10)与固定夹(11)配合来固定套环(13)以及轴承的位置,当套环(13)竖直放置及对轴承的环形外壁进行加工时,利用边缘液压泵(21)驱动液压伸缩连杆(22)的伸缩而将顶板(23)抵在轴承侧壁上来固定工位(2)以及轴承的位置;
步骤四:最终,当完成一个工位(2)上轴承的加工后,操作台(1)在驱动电机(6)驱动转轴(7)转动下而旋转,切换至下一个工位(2)。
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