[发明专利]一种碳酸钙微粉的制备方法有效
申请号: | 201910068971.2 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN109574059B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 刘东升;黎佳昕;周丽新;余友清;朱秋银 | 申请(专利权)人: | 长江师范学院 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18;B09B3/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 张先芸 |
地址: | 408100 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳酸钙 制备 方法 | ||
1.一种碳酸钙微粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)取废弃混凝土中的硬化胶凝体细粉与碳粉搅拌均匀,得到混合料,再将所述混合料转移至成球机中,在成球机转动过程中加入水和硅酸钠水溶液,当料球的直径小于等于5mm时排出球盘外,再将所述料球烘干后,放入马弗炉中进行煅烧,冷却至室温,即得到多孔颗粒;
2)向步骤1)得到的多孔颗粒加入到碳酸钠溶液中,不断搅拌,反应结束后,离心弃上清,依次用去离子水和无水乙醇洗涤获得的固体,然后将其干燥、研磨,即得所述碳酸钙微粉;
步骤2)所述多孔颗粒用8000目耐碱尼龙网布包裹并密封后放入多孔泡沫陶瓷薄板表面并没入碳酸钠溶液中,反应结束后取出尼龙网布及其里面反应后废料和多孔泡沫陶瓷薄板。
2.根据权利要求1所述碳酸钙微粉的制备方法,其特征在于,所述硬化胶凝体细粉采用以下方法制得:
S1:将废弃混凝土破碎至粒径小于10 mm的颗粒,再将所述颗粒于800~1200℃下预烧处理10~30min后,冷却至室温;
S2:将步骤S1预烧处理后的颗粒在电磁式震荡粉碎机中进行粉碎和分离,再将其采用60~325目筛进行筛分,收集筛下物得到微细颗粒;
S3:将步骤S2得到的微细颗粒进行粉磨,并控制出磨粉体的比表面积≥400m2/kg,即得到所述硬化胶凝体细粉。
3.根据权利要求1所述碳酸钙微粉的制备方法,其特征在于,所述硬化胶凝体细粉和碳粉的质量比为10~20:1。
4.根据权利要求1所述碳酸钙微粉的制备方法,其特征在于,所述混合料、水和硅酸钠水溶液的质量比为90~100:5~10:1~5;所述硅酸钠水溶液的质量浓度为5%~20%。
5.根据权利要求1所述碳酸钙微粉的制备方法,其特征在于,所述煅烧是以5℃/min的升温速率升温到700℃~900℃,并恒温加热10~30min。
6.根据权利要求1所述碳酸钙微粉的制备方法,其特征在于,所述烘干温度为90~120℃,时间为2~6h。
7.根据权利要求1所述碳酸钙微粉的制备方法,其特征在于,所述搅拌速度为200~500rpm,时间为3~10min。
8.根据权利要求1所述碳酸钙微粉的制备方法,其特征在于,所述多孔颗粒与碳酸钠溶液的质量比为1:10~50;所述碳酸钠溶液的浓度为0.125mol/L~1mol/L。
9.根据权利要求1所述碳酸钙微粉的制备方法,其特征在于,所述多孔泡沫陶瓷薄板表面有均匀分布的孔径为5mm贯通孔,总孔隙率为90%。
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