[发明专利]变形监测自动化的单元组合式支撑体系早拆的施工方法

说明书

本发明公开了变形监测自动化的单元组合式支撑体系早拆的施工方法，包括如下步骤：（1）测量放线；（2）支撑体系的安装；（3）早拆头安装；（4）主、次梁安装及支撑体系验收；（5）模板安装及其验收；（6）钢筋安装及其验收；（7）混凝土浇筑和养护；（8）模板拆除；本发明通过对单元组合式支撑体系进行早拆的设计，使周转材料循环使用，减少资源投入。

技术领域

本发明属于建筑施工的技术领域，具体涉及变形监测自动化的单元组合式支撑体系早拆的施工方法。

背景技术

当前，城市地下广场、商场、停车库等建筑为了充分提高楼层的净高，设计通常采用现浇无梁楼盖结构，该建筑的特点一般为单层面积较大，层高不高。考虑多层楼板连续支模时荷载传递对支架和楼板结构的影响，一般情况下上层结构未施工，下层结构支撑体系不能拆除。在我们实际施工的过程中，经常造成模板、方木等消耗材料大量投入，而且模板长时间不能拆除，造成模板浪费较大等问题。此外，在新闻中，常会有支撑体系事故的报道出现，如何有效避免和减少支撑体系的事故发生，也是施工中需要着重考虑的问题。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供变形监测自动化的单元组合式支撑体系早拆的施工方法，本发明主要适用于层高不太高，层高一般情况不大于5m，且板厚不大于500mm的现浇无梁楼盖结构施工，对于空心板，使用板厚可加大，也适用于板跨度较大的现浇梁板结构。

技术方案：本发明所述变形监测自动化的单元组合式支撑体系早拆的施工方法，包括如下步骤：

(1)测量放线：根据模板支撑体系施工方案，在基层上弹出架体立杆中心的纵、横定位线，在纵横线交叉点处安放立杆，对于平整度不满足要求的基层，设置调节底座进行调平；根据结构标高，确定调节底座螺母的初始高度，使扫地杆离基层的距离不大于550mm，当承载力较大时，采用垫板合理分散上部传力，垫板的表面平整、无翘曲，不能采用已开裂的垫板；

(2)支撑体系的安装：首先，支撑体系选型，支撑体系采用单元支撑体系、多单元支撑体系或单元组合式支撑体系，所述单元支撑体系包括单元架体，所述单元架体包括四根立杆，若干斜杆和若干横杆，四根所述立杆之间通过横杆首尾相连形成框体结构，所述框体结构的侧面通过斜杆形成三点定位进一步对单元架体进行加固，每个单元架体之间相互独立并作为单元支撑体系，多单元支撑体系由多个单元架体相互连接组成，单元组合式支撑体系由若干个单元支撑体系和若干个多单元支撑体系组成；

然后，架体安装：1)立杆安装，相邻两支立杆采取不同长度规格，或相邻立杆连接的套管颠倒对错，进一步保证立杆承插对接接头不在同一水平面上，对接接头错开长度大于50cm，先安装单元架体的首层立杆，待首层立杆校正成型后，再进行立杆的接长安装；2)横杆安装：所述横杆与立杆配合同时安装，安装时，横杆插销不能先敲紧，应随着立杆的接长，逐层安装横杆；3)斜杆安装：单元架体水平调节完成后，进行斜杆的安装，斜杆安装时，斜杆与立杆和横杆形成三角形受力体系，在斜杆安装完成后，使用锤子将横杆、斜杆插销逐一锤实，销紧程度以插销刻度线为准；

最后，架体设计：根据柱间距，设计架体布置；

(3)早拆头安装：早拆头包括主杆、顶托、U型托、第一螺母和第二螺母，所述主杆为螺纹杆，螺纹杆的底部插入单元架体的立杆，所述主杆的顶部设置顶托，所述顶托在模板龙骨拆除后用于承托砼结构，所述顶托的下方于主杆的上部设置U型托，所述U型托用于承托模板龙骨，所述U型托的底部设置第一螺母，所述第一螺母用于调节U型托的高度，便于模板龙骨的拆装，所述第一螺母的下方于主杆的底部设置第二螺母，所述第二螺母用于调节顶托的高度；

单元架体安装完以后，将早拆头插入立杆顶部，深度不小于150mm，通过调节第一螺母使顶托低于结构底部标高1倍模板厚度，顶托的高度误差不大于5mm；调节第二螺母使U型托与顶托的高度差为15cm-25cm，进而为主、次梁留出安装空间；待主、次梁安装完成后，调节第二螺母进行抬高U型托，达到最终安装高度；