[发明专利]高聚物快速结构抢修料、制备及施工方法

说明书

本发明涉及抢修料的技术领域，尤其是涉及高聚物快速结构抢修料、制备及施工方法。其包括以下组分和重量配比：水泥38‑43份，生沙38‑43份，乳胶粉1‑5份，还包括重量份之和为10‑20份的碳酸盐、酒石酸、纤维丝、减水剂和膨胀剂；其中减水剂为2‑8份。制得的抢修料具有流动度大，初始流动度大于330mm，且30min的保留率大于等于90%；泌水率为0，不会出现分层离析的情况。本申请制得的抢修料快硬、早强、高强、浇筑后3天强度高达35Mpa以上，利于缩短工期，节省时间时间成本和人力成本。本申请制得的抢修料浇筑而成的浇筑体长期使用无收缩。本申请制得的抢修料自密性好、防锈。

技术领域

本发明涉及抢修料的技术领域，尤其是涉及高聚物快速结构抢修料、制备及施工方法。

背景技术

道路抢修料是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的修复料。

随着人们生活水平的提高，各种汽车越来越多，用于建筑的货车也越来越多，都给道路带来了较大的负担。如果道路损坏后不及时修理不仅容易堵车也容易发生交通事故。但是道路维修期间也要进行封路，影响车辆的正常通行，于是人们便希望能够更少的时间内完成道路抢修，道路抢修料的研究也越来越多。

根据国家规定，抢修后的混凝土抗压强度要大于20MPa以上还有其他性能指标达标后才能允许车辆通行；因此抢修料如何快硬、早强、高强就成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的一是提供一种高聚物快速结构抢修料，施工后2小时就可以实现快硬、早强、高强，大大缩短了工期，有利于大大缓解道路抢修带来的交通问题。

本发明的目是一通过以下技术方案得以实现的：高聚物快速结构抢修料，包括以下组分和重量配比：

水泥 38-43份

生沙 38-43份

乳胶粉 1-5份

还包括重量份之和为10-20份的碳酸盐、酒石酸、纤维丝、减水剂和膨胀剂；其中减水剂为2-8份；

上述组分混合得到干混料；

还包括水，且干混料和水的配比为1：(0.1-0.2)。

通过采用上述技术方案，制得的抢修料具有流动度大，初始流动度大于330mm，且30min的保留率大于等于90％；泌水率为0，不会出现分层离析的情况。本申请制得的抢修料快硬、早强、高强、浇筑后3天强度高达35Mpa以上，利于缩短工期，节省时间时间成本和人力成本。本申请制得的抢修料浇筑而成的浇筑体长期使用无收缩，保证新浇筑的灌浆料与基础紧密接触，基体与旧混凝土之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保与界面之间不会出现空鼓，分层，剥离的现象。本申请制得的抢修料自密性好、防锈，而且无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染。

在进行加固改造工程时，本申请制得的抢修料与旧混凝土结合时，与C30混凝土正拉粘结强度达到3Mpa，远远高于标准要求的1.8Mpa的标准。在进行加固改造工程时，内部有钢筋骨架，对热轧带肋钢筋的粘结强度大于12Mpa的标准。用于道路抢修，能够加快道路的通行，大大缓解了交通压力。

经试验发现，碳酸盐的添加有利于适当延长初凝时间，工人施工时间加长，收缩率低，不容易出现离析情况，施工质量更高。酒石酸对水泥有缓凝作用，可以防止水泥过快凝结，进而能够更好的保证水泥的结构强度。纤维丝具有很好的保水作用和提高抢修料粘度的作用，施工更加容易，能够降低收缩率。减水剂大大缩短了终凝时间，而且抢修料更加快硬、早强、高强。膨胀剂实现抢修料的微膨胀性能，自密实程度更高。乳胶粉利于提高抢修料的粘结性，提高粘结强度。

本发明进一步设置为：包括以下组分和重量配比：

水泥 38-43份