[发明专利]一种玻璃导光板的制备方法

说明书

本发明涉及导光板技术领域，具体涉及一种玻璃导光板的制备方法。本发明的玻璃导光板的制备方法，包括以下步骤：1)根据需要的网点图形对胶带进行切割，得到具有网点图形的胶带；2)将玻璃基板的其中一面作为网点面，将具有网点图形的胶带贴附在玻璃基板的网点面；3)对蚀刻区域的玻璃基板进行刻蚀，然后清除剩余的胶带，得到具有网点结构的玻璃导光板；所述蚀刻区域为网点图形区域或非网点图形的区域。本发明的玻璃导光板的制备方法，用料简单，成本低，且既不需要采用光刻胶也不会产生微裂纹，工艺简单，适合批量化生产。

技术领域

本发明涉及导光板技术领域，具体涉及一种玻璃导光板的制备方法。

背景技术

在液晶显示器中，导光板主要用于将光源发出的线光源转换成面光源以使显示画面的亮度均匀。传统导光板的材质有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)等，近年来推出一种玻璃基板制作的导光板，相比传统材质的导光板强度更强，在大尺寸的电视产品上可使模组变的更薄。一般情况下需要在玻璃导光板上设置网点，常见的在玻璃导光板上设置网点的方法为在玻璃导光板上涂覆光刻胶，之后进行曝光、显影、化学蚀刻形成网点，然后剥离剩下的光刻胶并进行清洗。该方法工序多，过程繁琐，不利于玻璃导光板的大量生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃导光板的制备方法，该方法工艺简单，适合批量化生产。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种玻璃导光板的制备方法，包括以下步骤：

1)根据需要的网点图形对胶带进行切割，得到具有网点图形的胶带；

2)将玻璃基板的其中一面作为网点面，将具有网点图形的胶带贴附在玻璃基板的网点面；

3)对蚀刻区域的玻璃基板进行刻蚀，然后清除剩余的胶带，得到具有网点结构的玻璃导光板；所述蚀刻区域为网点图形区域或非网点图形的区域。

步骤2)中贴附胶带之前对玻璃基板进行清洗，然后烘干；所述清洗采用去离子水、乙醇或乙二醇。

步骤1)中胶带的外表面基材为聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚乙烯。所述胶带的外表面基材具有耐酸耐碱性，当采用蚀刻液对蚀刻区域进行刻蚀时，保证非蚀刻区域的玻璃基板不被刻蚀。

步骤2)中将具有网点图形的胶带贴附在玻璃基板之前去除蚀刻区域的胶带。

步骤2)中将具有网点图形的胶带贴附在玻璃基板之后去除蚀刻区域的胶带。

步骤3)中对网点图形区域的玻璃基板进行刻蚀，形成沿玻璃基板下凹的网点。

步骤3)中对非网点图形区域的玻璃基板进行刻蚀，清除剩余的胶带后形成沿玻璃基板上凸的网点。

所述刻蚀为化学刻蚀。

所述化学刻蚀采用蚀刻液进行，所述蚀刻液为氢氟酸溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的任意一种。

所述蚀刻液的质量分数为5～20％。

本发明的玻璃导光板的制备方法，先根据网点需要的图形对胶带进行切割，得到具有网点图形的胶带；将玻璃基板的其中一面作为网点面，将具有网点图形的胶带贴附在玻璃基板的网点面；对蚀刻区域的玻璃基板进行刻蚀，然后清除剩余的胶带，得到具有网点结构的玻璃导光板；所述蚀刻区域为网点图形区域或非网点图形的区域。胶带的外表面基材具有耐酸耐碱性，当采用蚀刻液对蚀刻区域进行刻蚀时，保证非蚀刻区域的玻璃基板不被刻蚀。本发明的玻璃导光板的制备方法，用料简单，成本低，且既不需要采用光刻胶也不会产生微裂纹，工艺简单，适合批量化生产。

另外，采用本发明的玻璃导光板的制备方法得到的玻璃导光板，无裂纹，无色差，玻璃强度好、不易脆裂，且光学性能优异。

附图说明