[发明专利]棉纤维长度测量系统及方法

说明书

本发明公开了棉纤维长度测量系统及方法，该棉纤维长度测量系统，包括：取样器、主机和分析器，该方法包括以下步骤：1)采用取样器获取棉纤维；2)将棉纤维置于主机内，测量纤维位置与透过纤维的光强度的数据；3)主机将纤维位置与透过纤维的光强度的数据传递给分析器，分析器生成相关性曲线；本发明提供了一种自动化程度高、效率高、测量精准的棉纤维长度测量系统及方法。

技术领域

本发明涉及棉花加工领域，尤其是涉及棉纤维长度测量系统及方法。

背景技术

棉纤维长度，是指一根棉纤维伸直时两端之间的距离。棉纤维长度与棉纱品质的关系密切。在其他条件相同时，较长棉纤维纺成的纱线强度较大，可纺的纱较细，条干较均匀，因此棉纤维长度是表达原棉品质的重要指标之一。在纱线拉伸至断裂的过程中纱中纤维与纤维之间的抱合力随纤维长度的增大而提高，纤维与纤维之间的滑脱率则相对减少，使成纱的强度增大，在纺纱时断头率相应减小。原棉的短绒率是影响成纱条干和制成率的重要因素，短绒率大的原棉纺成纱的条干也较差。棉纤维长度也是调节或设计纺纱工艺参数的依据之一。

棉纤维长度检验在商业收付上一般使用手扯尺量法检验棉纤维长度。由于纺纱工艺上的需要，渐渐出现多种形式的纤维长度检验方法和仪器，例如排图法、梳片式、测厚式、光电式、气流式、电容式等。各种方法和仪器所测得的长度指标不完全相同。随着科学的发展又出现了半自动和全自动纤维长度仪，向着正确、快速、和多指标的测试方向发展。但是现有技术的方法，存在种种弊端。比如，手扯尺量法，速度很慢，由于操作人员的手法不同扯出的长度误差较大。90年代引进了长度照影仪测试的长度指标为跨距长度(Span length)，然而到21世纪，国际、国内均将棉花的长度指标改为上半部平均长度(Upper Half MeanLength)与整齐度指数(Regularity Index)，原来的跨距长度被淘汰。

综上所述，现有技术还缺少一种自动化程度高、效率高、测量精准的棉纤维长度测量系统及方法。

发明内容

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种自动化程度高、效率高、测量精准的棉纤维长度测量系统及方法。

本发明的第一个方面，提供了一种棉纤维长度测量系统，包括：取样器、主机和分析器；

所述取样器，包括：储棉筒、多孔板、旋转机构、支架、取样梳；所述储棉筒的筒壁一部分镂空，所述多孔板设置于所述储棉筒的镂空部的筒壁上，所述储棉筒设置于所述支架上，所述旋转机构连接所述支架、且可绕所述储棉筒外壁旋转，所述取样梳一侧设有梳针，所述旋转机构上设有可供所述取样梳插入的插槽，所述旋转机构可带动所述取样梳绕所述储棉筒旋转，并在所述多孔板处获取所述储棉筒内的棉纤维；

所述主机，包括：壳体、梳架、取样梳、梳棉台、光源收发装置、梳架驱动设备和控制器；所述壳体的一面为开口面，所述控制器连接所述壳体，且覆盖所述开口面的下部，所述梳架和所述梳棉台连接，且置于所述控制器上，所述取样梳置于所述梳架上，所述梳架驱动设备置于所述壳体内，且连接所述梳架，并带动所述梳架移动，所述光源收发装置一端可旋转地连接在所述壳体和所述控制器间，所述光源收发装置闭合时可覆盖所述开口面的上部，且置于所述取样梳的上部；

所述分析器，包括显示器和数据处理器，所述数据处理器和所述显示器电连接，所述数据处理器接收所述光源收发装置采集的测量纤维位置与透过纤维的光强度的数据，并绘制两数据的相关性曲线，所述相关性曲线显示在所述显示器上。

优选地，所述控制器包括微电脑、显示屏和控制面板；所述微电脑与所述梳架驱动设备、所述光源收发装置通过电信号连接，所述显示屏可显示所述梳架驱动设备和所述光源收发装置的运行状态，所述控制面板可用于操作人员控制所述梳架驱动设备和所述光源收发装置。