[发明专利]一种顶升混凝土泵送施工方法

权利要求书

1.一种顶升混凝土泵送施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，设计准备

混凝土配合比计算，对混凝土进行现场模拟检测其性能；对钢管柱(1)进行检查；高压泵管(4)路线规划；

S2，高压泵管(4)安装

安装混凝土泵(3)，并将高压泵管(4)固定于混凝土泵(3)上；相邻的高压泵管(4)之间通过法兰相互连接为整体；

S3，过渡管(6)安装

在钢管柱(1)靠近底部的侧壁上开设灌浆孔(12)，并在灌浆孔(12)内插入过渡管(6)，过渡管(6)和钢管柱(1)之间焊接固定；过渡管(6)是一根弧形的高压混凝土泵管，过渡管(6)位于钢管柱(1)内部的一端朝上设置，并在过渡管(6)和高压泵管(4)之间安装高压混凝土截止阀(5)；

S4，混凝土顶升

启动混凝土泵(3)对混凝土进行输送，待混凝土泵(3)送至钢管柱(1)顶部后，关闭高压混凝土截止阀(5)，并拆除高压泵管(4)；所述钢管柱(1)采用接管的形式进行高度提升；每一次接管之前，对混凝土的塌落度和塌落扩展度进行检测，满足要求后再对钢管柱(1)进行接管，继续混凝土的顶升；

S5，浇筑完成后操作

待混凝土初凝后，将过渡管(6)延伸至钢管柱(1)外部的部分进行切除并补强；

所述钢管柱(1)上开设灌浆孔(12)一侧的外壁上设置有补强组件(7)；所述补强组件(7)包括固定于所述灌浆孔(12)两侧的导轨(71)，所述导轨(71)沿竖向布置；两根所述导轨(71)之间滑动配合有钢板(72)，所述钢板(72)上方设置有沿竖向的电缸(8)，所述电缸(8)固定于导轨(71)上；所述钢板(72)的底部连接有拆卸式的切割组件(73)；初始状态，所述切割组件(73)支承于过渡管(6)上；启动电缸(8)和切割组件(73)后，切割组件(73)向下切割过渡管(6)，同时被切割的部分被钢板(72)覆盖；切割完成后，拆除切割组件(73)、导轨(71)和电缸(8)，将钢板(72)的边缘焊接于钢管柱(1)上；

所述切割组件(73)包括固定于钢板(72)上的气压切刀(731)，所述气压切刀(731)朝向钢管柱(1)的一侧与所述钢板(72)朝向所述钢管柱(1)的一侧齐平；所述气压切刀(731)上连接有一根导气软管(732)，所述导气软管(732)连接有气泵(733)。

2.根据权利要求1所述的一种顶升混凝土泵送施工方法，其特征在于，在所述S1的设计准备中，所述钢管柱(1)内部固定有横隔板(2)，横隔板(2)对应钢梁设置；横隔板(2)的中部开设有浇筑孔(21)，且横隔板(2)的边缘开设有多个第一排气孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种顶升混凝土泵送施工方法，其特征在于，在所述S1的设计准备中，所述钢管柱(1)的侧壁上开设有多个第二排气孔(11)，所述第二排气孔(11)沿着钢管柱(1)的长度方向均匀布置。

4.根据权利要求1所述的一种顶升混凝土泵送施工方法，其特征在于，在所述S3的过渡管(6)安装中，在将过渡管(6)插入到灌浆孔(12)之前，先将过渡管(6)、高压泵管(4)和高压混凝土截止阀(5)进行连接；然后启动混凝土泵(3)将水输送到高压泵管(4)和过渡管(6)内进行润管，接着将砂浆泵送到高压泵管(4)和过渡管(6)内进行润管；润管完成后拆除过渡管(6)并将其插入到灌浆孔(12)内，并将过渡管(6)和高压混凝土截止阀(5)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种顶升混凝土泵送施工方法，其特征在于，在所述S4的混凝土顶升中，在每一节钢管柱(1)靠近底部的侧壁上均开设灌浆孔(12)，并在灌浆孔(12)上插接一根端部连接有高压混凝土截止阀(5)的过渡管(6)。