[发明专利]一种生物降解PVA熔融纺丝树脂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种生物降解PVA熔融纺丝树脂及其制备方法，所述熔融纺丝树脂的加工原料重量份组成如下：PVA 50‑75份；预改性剂4‑6份，所述预改性剂包括至少一水溶性锌盐A、至少一部分溶于水的矿物性成核剂B、至少一种有机酸C和至少一种水溶性无机酸D复合而成；塑化剂20‑45份；分解抑制剂0.01‑1.5份；氟碳活性剂0.05‑5份；加工助剂1.0‑10份。预改性剂原料中以锌盐A和矿物性成核剂B为主要成分，同时加入的用于改性的混合酸产生协同作用，发生配位反应，形成了多活性中心、多桥联键合的立体多孔网状结构，增大了比表面积(便于受热熔融)，也破坏、减少了聚乙烯醇规整分子链的存在，提高了无定型结构比例，同时也大大降低了聚乙烯醇的熔融温度，解决了热塑加工的技术难题。

技术领域

本发明涉及一种生物降解PVA熔融纺丝树脂及其制备方法，属于PVA改性树脂加工技术领域。

背景技术

PVA的多羟基强氢键的化学结构导致它的熔点与分解温度非常靠近，因此加工窗口很小，所以PVA树脂一般不会采用熔融纺丝方法进行，而其他的纺丝加工成型过程不仅复杂，环境污染严重，成本较高，这是无法直接熔纺的原因。

PVA的特点就是分子链链上纯在着大量羟基，因此分子以及分子间形成了大量的氢键，结晶度高，熔点相对较高，PVA没有特定的熔点，当对其加热到200℃就会着色，230-240℃就会出现分解，然而初始温度160℃就有分解现象，所以无法熔融喷丝。

由于PVA上含有大量物理交联点，因此要实现PVA的熔融纺丝就要减弱PVA分子链的氢键，降低PVA熔点并且使PVA分子链柔顺增加。

中国专利申请号201210079070公开了一种高强高模聚乙烯醇纤维及其熔融纺丝方法，可以熔融挤出，但PVA粉末以水做增塑剂添加多元醇，会因水蒸沸点低而生产不稳定。目前其它论文和专利大致还是以大量水做增塑剂。本发明旨在解决这一技术问题。

发明内容

本发明的目的之一在于解决现有技术的不足，提供一种生物降解PVA熔融纺丝树脂，本发明通过预改性拉宽PVA熔点和分解点的距离，提高初始热分解温度，提高熔融指数，抑制小分子塑化剂迁移，引入无机离子能够渗透到PVA分子间和分子内氢键，可以干扰PVA分子间和分子内氢键，改善其熔融加工性能。

本发明的目的之二在于提供一种生物降解PVA熔融纺丝树脂的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种生物降解PVA熔融纺丝树脂，所述熔融纺丝树脂的加工原料重量份组成如下：

PVA 50-75份；

预改性剂4-6份，所述预改性剂包括至少一水溶性锌盐A、至少一部分溶于水的矿物性成核剂B、至少一种有机酸C和至少一种水溶性无机酸D复合而成；

塑化剂20-45份；

分解抑制剂0.01-1.5份；

氟碳活性剂0.05-5份；

加工助剂1.0-10份。

预改性剂原料中以锌盐A和矿物性成核剂B为主要成分，同时加入的用于改性的混合酸产生协同作用，发生配位反应，形成了多活性中心、多桥联键合的立体多孔网状结构，增大了比表面积(便于受热熔融)，也破坏、减少了聚乙烯醇规整分子链的存在，提高了无定型结构比例，同时也大大降低了聚乙烯醇的熔融温度，解决了热塑加工的技术难题。

优选的，所述熔融纺丝树脂的加工原料重量份组成如下：

PVA 65份；

预改性剂5份；

塑化剂30份；

分解抑制剂0.08份；