[发明专利]一种单杆自动复位缓冲器

说明书

本发明涉及一种单杆自动复位缓冲器，包括第二壳体，第二壳体内设置有第三壳体，第三壳体内设置有活塞，第二壳体和第三壳体之间设置有回油活塞，活塞还连接活塞杆，活塞杆连接有第一壳体，第一壳体内设置有复位弹簧，第二壳体和第三壳体之间设置有回油弹簧。通过活塞能够推动回油活塞压紧回油弹簧和复位弹簧，在活塞不受外力的作用下，回油弹簧和复位弹簧将会复原到原始状态。本装置通过两个弹簧的设置，能够在缓冲的时候，提供更加线性和较大的阻力，起到良好的缓冲作用；本装置通过两个弹簧的设置，能够在不受外力的作用下，实现自动复位。

技术领域

本发明涉及缓冲器技术领域，具体涉及一种单杆能够实现自动复位的缓冲器。

背景技术

液压式阻尼缓冲器以流体作为工作介质，利用流体流动的粘性阻尼作用，延长冲击载荷的作用时间，并将负载冲击时产生的机械能转化为流体的压力能和热能，从而吸收并转化冲击载荷的能量，进而将运动速度较快的机械部件准确停位，并降低机械部件由冲击引起的振动和噪声，减少机械事故，延长机械部件的使用寿命。因此，液压缓冲器在工程机械、生产设备、港口机械、运动装备等领域都有较广泛的应用。

现有有的液压缓冲器，只是一个单纯的液压阻尼器的结构形式，在受到外力后不能够立即复位，需要受到一个方向的外力才能够复位，已经不能满足实际的需求。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的单杆自动复位缓冲器，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种缓冲器，该缓冲器不仅具优异的缓冲性能，还具有自动复位功能。

本发明的技术方案如下：

一种单杆自动复位缓冲器，其特征在于：

包括第二壳体(4)，所述第二壳体(4)左右两端分别连接有第二端盖(41)和第三端盖(42)，所述第二端盖(41)和第三端盖(42)位于所述第二壳体(4)内的端面上均设置有安装槽，所述安装槽内安装有第三壳体(43)，所述第三壳体(43)和第二壳体(4)之间的腔体内设置有回油活塞(44)，所述回油活塞(44)将所述腔体分隔为弹簧腔(46)和回油腔(45)，所述弹簧腔(46)内设置有回油弹簧(47)，所述回油弹簧(47)一端固定在所述回油腔(45)端部一端固定在所述回油活塞(44)上，所述第三壳体(43)内部形成油腔(431)，所述油腔(431)内设置有活塞(6)，所述油腔(431)位于所述活塞(6)和第三端盖(42)之间设置有油，所述第三端盖(42)上设置有通孔，所述通孔连通所述油腔(431)和回油腔(45)，所述活塞(6)还连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)穿过所述第二端盖(41)并延伸至其外部，所述活塞杆(5)的端部连接有第一端盖(31)，所述第一端盖(31)外侧连接有大于所述第二壳体(4)的第一壳体(3)，所述第一壳体(3)内连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)一端连接所述第一端盖(31)一端连接所述第二端盖(41)。

进一步的，所述第一端盖(31)上位于所述第一壳体(3)内还设置有弹簧导套(32)，所述弹簧导套(32)位于所述复位弹簧(7)内部。

进一步的，所述第一端盖(31)外侧还连接有第一吊耳(1)，所述第三端盖(42)外侧还连接有第二吊耳(2)。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

(1)本装置通过两个弹簧的设置，能够在缓冲的时候，提供更加线性和较大的阻力，起到良好的缓冲作用；

(2)本装置通过两个弹簧的设置，能够在不受外力的作用下，实现自动复位。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明