[发明专利]芳纶绝缘拉杆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种芳纶绝缘拉杆及其制备方法。芳纶绝缘拉杆由浸渍有环氧树脂体系的纤维织物层形成，纤维织物层包括层叠设置的若干层芳纶纤维层和至少一层无机纤维层，无机纤维层的表面涂覆有偶联剂。应用本发明技术方案的芳纶绝缘拉杆，无机纤维层表面涂覆有偶联剂，使得无机纤维层的浸润性能优异，能够改善芳纶纤维层与环氧树脂体系中环氧树脂的界面结合不良的问题，从而提高芳纶绝缘拉杆的界面性能、机械性能和绝缘性能，整体有利于提高芳纶绝缘拉杆的可靠性，有利于应用。

技术领域

本发明涉及绝缘拉杆技术领域，特别是涉及一种芳纶绝缘拉杆及其制备方法。

背景技术

芳纶绝缘拉杆具有十分优良的电气绝缘性能和力学性能，同时还具有重量轻和耐SF₆分解物腐蚀等特点，在高电压开关设备中应用广泛。芳纶绝缘拉杆是通过芳纶纤维及其织物与环氧树脂进行真空压力浸渍成型制备的复合材料，然而，传统的芳纶绝缘拉杆中，芳纶纤维与环氧树脂的浸润性较差，容易导致材料浸润不良、气隙和分层等缺陷，导致产品的可靠性下降，从而引起断路器等电力设备故障。

发明内容

基于此，有必要针对如何提高产品的可靠性的问题，提供一种能够提高产品的可靠性的芳纶绝缘拉杆及其制备方法。

一种芳纶绝缘拉杆，所述芳纶绝缘拉杆由浸渍有环氧树脂体系的纤维织物层形成，所述纤维织物层包括层叠设置的若干层芳纶纤维层和至少一层无机纤维层，所述无机纤维层的表面涂覆有偶联剂。

应用本发明技术方案的芳纶绝缘拉杆，无机纤维层表面涂覆有偶联剂，使得无机纤维层的浸润性能优异，能够改善芳纶纤维层与环氧树脂体系中环氧树脂的界面结合不良的问题，从而提高芳纶绝缘拉杆的界面性能、机械性能和绝缘性能，整体有利于提高芳纶绝缘拉杆的可靠性，有利于应用。

在其中一个实施例中，相邻两层所述芳纶纤维层之间设置有至少一层所述无机纤维层。

在其中一个实施例中，所述纤维织物层中，所述芳纶纤维层与所述无机纤维层交替设置。

在其中一个实施例中，所述芳纶纤维层与所述无机纤维层的厚度比为3:1～1:3。

在其中一个实施例中，所述无机纤维层的两个表面均涂覆有偶联剂。

在其中一个实施例中，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

在其中一个实施例中，所述无机纤维层为玻璃纤维层。

此外，还提供一种芳纶绝缘拉杆的制备方法，包括如下步骤：

提供纤维织物层和环氧树脂体系，其中，所述纤维织物层包括层叠设置的若干层芳纶纤维层和至少一层无机纤维层，所述无机纤维层的表面涂覆有偶联剂；

将所述纤维织物层中的各层逐层缠绕于芯轴上，得到待浸渍前体；以及

将所述待浸渍前体浸渍于环氧树脂体系中，固化之后脱模，得到芳纶绝缘拉杆。

应用本发明技术方案的芳纶绝缘拉杆的制备方法，无机纤维层表面涂覆有偶联剂，使得无机纤维层的浸润性能优异，能够改善芳纶纤维层与环氧树脂体系中环氧树脂的界面结合不良的问题，从而提高芳纶绝缘拉杆的界面性能、机械性能和绝缘性能，整体有利于提高芳纶绝缘拉杆的可靠性，有利于应用。

在其中一个实施例中，将所述纤维织物层中的各层逐层缠绕于芯轴上的操作为：将芳纶纤维层与无机纤维层交替缠绕于芯轴上。

在其中一个实施例中，将所述待浸渍前体浸渍于环氧树脂体系中的操作中，浸渍压力为0.1MPa～0.5MPa，浸渍温度为20℃～80℃，浸渍时间为0.1h～1h。

附图说明

图1为本发明一实施方式的芳纶绝缘拉杆的示意图；