[发明专利]一种用于锦/棉交织物染色的生物型尼龙阻染剂及其制备方法

说明书

一种用于锦/棉交织物染色的生物型尼龙阻染剂，其特征在于：所述的生物型尼龙阻染剂包含重量份数为30‑40份的漆酶、20‑30份的丙烯酸，0.2‑1.0份的催化剂，5‑10份的碱剂，20‑30份的木质素磺酸钠，5‑10份的分散剂，定量的去离子水。通过对漆酶的改性和复配增效，制得生物型尼龙阻染剂。所得的生物型尼龙阻染剂，随活性染料或者直接染料一起加入染浴中，在50‑98℃下染色，可明显减少锦纤维沾染活性染料或直接染料，使锦纤维具有良好的“留白”效果。工艺简单，易操作，染后废水的处理负荷轻，推广价值大。

技术领域

本发明涉及织物染整助剂领域，具体说是一种用于锦/棉交织物染色的生物型尼龙阻染剂及其制备方法。

背景技术

棉纤维具有手感柔软，透气性好，穿着舒适的优点，但纤维强度相对略差，锦纶纤维的弹性好，强度高，质轻耐磨的优点，但透气性不好；而锦/棉交织物则兼容了二者优点，同时也克服了各自的不足，成衣的可塑性强，并且在织布过程中可以织出各样的花型，因此，锦/棉交织物成为当前十分流行的面料之一。锦/棉交织物尤其是锦/棉交织提花纺织品，在活性/直接/酸性染料染色时，由于染料对不同纤维的上染率不一样，常常会要有“留白”效果，如如活性染料一浴法染锦/ 棉提花布时，要防止锦纤维沾色且不影响棉纤维的得色，或者直接染料一浴法染锦/ 棉提花布时，要防止锦纤维沾色且不影响棉纤维的得色。但是在锦/棉交织物染整加工过程中，对一种纤维染色有可能对另一种纤维造成沾色，会给染整加工造成很大的难度。但传统的皂洗剂( 如高分子聚合物、聚丙烯酸类、高分子盐类聚合物、聚丙烯酸酯等) 和皂洗方法无法达到彻底去除这种非染色目标纤维沾色的目的。因此，我们需要一种新的染色助剂或者新的锦/棉交织物染色方法的染整工艺，来有效提高锦/棉交织物中棉组分的防沾色性能，从而大幅提高产品的档次。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于锦/棉交织物染色的生物型尼龙阻染剂及其制备方法，该生物型尼龙阻染剂的防沾效果明显，且用量低，整理效果好。

本发明的发明目的是这样实现的：一种用于锦/棉交织物染色的生物型尼龙阻染剂，其特征在于：所述的生物型尼龙阻染剂包含重量份数为30-40份的漆酶、20-30份的丙烯酸，0.2-1.0 份的催化剂，5-10 份的碱剂，20-30份的木质素磺酸钠， 5-10 份的分散剂，定量的去离子水。

本发明中生物型尼龙阻染剂的制备方法的特点在于：所述制备方法依次包括如下步骤 ：

步骤（1）20-30份的丙烯酸加入定量的去离子水中，室温下，边搅拌边滴加催化剂，得到无色透明液体；

步骤（2）在步骤1得混合液，边搅拌边滴加入30-40份漆酶，得到淡黄色透明液体；慢慢升温至60-90度，搅拌30-60min后，加入适量碱剂，调节pH值值5-7，得改性漆酶的水溶液；

步骤（3）向改性漆酶的水溶液中加入20-30份的木质素磺酸钠、5-10 份的分散剂和定量的去离子水，搅拌20-40min，从而制得生物型尼龙阻染剂。

本发明所述催化剂可以为过硫酸钠，过硫酸钾，过硫酸铵和三氧化二砷中的一种或者多种。

本发明所述分散剂可以为聚马来酸-丙烯酸共聚物，脂肪酸纳、三聚和五水偏硅酸钠中的一种或者多种。

本发明所述木质素磺酸钠，其结构如下：

本发明所述碱剂为氢氧化钾、氢氧化钠、或其它无机碱和有机胺类中的一种或者多种。

将所得的生物型尼龙阻染剂，随活性染料或者直接染料一起加入染浴中，在50-98℃下染色，测试锦纤维的K/S值，K/S值越小，防沾效果越好。本发明可明显减少锦纤维沾染活性染料或直接染料，使锦纤维具有良好的“留白”效果。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果 ：