[发明专利]一种高效提升粘胶类织物湿态撕破强力的整理工艺

说明书

本发明涉及一种粘胶类织物整理工艺。目的是提供一种可以高效改善粘胶织物湿态撕破强力的整理工艺；采用该整理工艺整理后的织物，手感柔软，湿态撕破强力显著提高，大大提升了粘胶织物的湿态撕破强力。技术方案是：一种高效提升粘胶类织物湿态撕破强力的整理工艺，依次按以下步骤进行：(1)树脂整理：进水入定型机轧槽，配置树脂整理液；树脂整理液中树脂的质量百分比含量为3～15％；粘胶织物经定型机轧槽浸轧整理液，轧余率保持在60～90％；再定型机烘干，烘干温度为160～180℃，烘干时间为60～150s；(2)柔软整理：将柔软剂和水混合配置成柔软整理液加入定型机的槽体；其中，柔软剂的质量百分比含量为1～6％。

技术领域

本发明涉及一种粘胶类织物整理工艺，尤其是高效提升粘胶类织物湿态撕破强力的整理工艺。

背景技术

粘胶纤维属纤维素纤维。它是以天然纤维(木纤维、棉短绒)为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。

普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6～2.7cN/dtex；断裂伸长率大于棉，为16％～22％。其模量比棉低，在小负荷下容易变形，弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺寸稳定性差，不耐水洗。粘胶纤维湿态下的强力、耐磨性能更差，湿强是干强的40-50％，湿态撕破强力很低，为3-4N。这是由于湿态下水分子进入纤维内部，发生了膨化、溶胀所致。实际生产中，粘胶纤维湿态撕破强力低，容易出现撕裂、破损等质量病疵，产品交付给客户使用或洗涤过程中，同样存在容易磨破等产品质量问题，导致客户满意度下降，影响企业经济效益。因此，迫切需要研究如何提高粘胶纤维的湿态撕破强力。

由于粘胶织物较易产生褶皱，目前，研究多在树脂抗皱整理方面，主要目的是提高织物的抗皱性能，同时加入强力保护剂也能一定程度上改善强力。工业上常用抗皱整理剂来加以改善，主要是以N-羟甲基作为活性基团的酰胺-甲醛类助剂。抗皱整理剂以活性的羟甲基与粘胶纤维的羟基进行键合，在粘胶分子链或基本结构单元间生成共价交联。粘胶纤维与防皱整理剂在发生交联后的形变过程中，由于氢键拆散而使不能立即回复的形变减少，即纤维的弹性回复能力获得提高，从而达到使粘胶织物抗皱的目的。中国专利申请201310247310.9提供的一种织物树脂整理方法，适用于粘胶织物，使织物具有良好的防皱性能，并保持一定的耐磨性能、断裂性能、断裂强力和撕破强力，可以节省工序，降低能耗，节约成本。然而，树脂整理对织物的强力往往会产生一定程度的影响；因此，有学者研究采用防皱整理保护剂，如中国专利申请200610116249.4提供的一种强力保护剂，利用改性2D树脂设计了一种用于织物防皱整理强力保护的方法，经过整理后的织物具有优异的抗皱性能。对于棉织物而言，李春荣等学者通过降低焙烘温度、延长焙烘时间，并采用后柔软整理的方法，使棉织物免烫整理后撕破强力损失较小，保留率达到74％。张芳等学者通过添加柔软剂的方法来改善棉织物的撕破性能。李强等学者提出通过改变纬密、纬纱强力、纬纱号数、组织条件等参数，可提升织物撕破强力。

然而，对于粘胶织物而言，目前，还未见有关于改善粘胶纤维强力，尤其是高效改善湿态撕破强力的研究，也一直没有更好的改善方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以高效改善粘胶织物湿态撕破强力的整理工艺；采用该整理工艺整理后的织物，手感柔软，湿态撕破强力显著提高，大大提升了粘胶织物的湿态撕破强力，解决了该布种湿强比较差的问题，拓展了粘胶类织物的应用空间。

本发明提供的技术方案是：

一种高效提升粘胶类织物湿态撕破强力的整理工艺，依次按以下步骤进行：

(1)树脂整理

进水入定型机轧槽，配置树脂整理液；树脂整理液中树脂的质量百分比含量为3～15％；粘胶织物经定型机轧槽浸轧整理液，轧余率保持在60～90％；再定型机烘干，烘干温度为160～180℃，烘干时间为60～150s；

(2)柔软整理