[发明专利]一种流塑粘土固结试样自动制样方法

说明书

本发明公开了一种流塑粘土固结试样自动制样方法,包括如下步骤：a、流塑粘土配置：按照一次制备4个固结试样，结合配比计算各材料掺量并搅拌均匀；b、环刀机构(1)安装：在每个环刀(11)和上部螺旋盖(121)内表面均匀涂抹好凡士林，随后将环刀(11)逐个旋入上部螺旋盖(121)中，再将下部螺旋盖(123)依次旋入固定柱(32)；c、承样容器(43)安装：在承样筒承台(41)上依次放置好承样筒(431)。本发明解决了传统制样时难以保证流塑土试样底部光滑平整这一问题；解决了人工振捣时出现的较大偏差这一问题；本发明一次可以制作四个固结试样，大大提高了工作效率，减小了不同试样之间的差异性。

技术领域

本发明涉及土工实验技术领域，尤其涉及了一种流塑粘土固结试样自动制样方法。

背景技术

我国沿海地区分布着大量的流塑粘土，流塑粘土具有含水量高、孔隙比大、渗透性小、抗剪强度低、压缩性高等特点，通常会加入水泥提高其强度，因此对流塑土掺水泥的固结特性做探究具有重要意义。为了模拟工程实际，在研究其固结特性时，需要制作高含水率的固结试样，但是目前实验室制作这类高含水率的流塑粘土固结试样时，还有许多有待改进的地方。第一，流塑土会从环刀底部流出，无法直接放入环刀夯实成型。第二，难以保证流塑土试样底部和表面的光滑平整。第三，人工振捣时，由于操作人员使用的力度不同，振实度也大不相同，会导致试验数据出现较大的偏差。第四，一个操作者一次只能制作一个固结试样，效率较低。

发明内容

本发明开发出了一种流塑粘土固结试样自动制样装置，以解决现有技术中在实验室制作高含水率流塑土固结试样时，出现的振捣时环刀底部流塑土易流出、难以保证表面光滑平整、人工振捣力度相差大以及效率低等问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种流塑粘土固结试样自动制样方法,使用了如下制样装置：所述制样装置包括环刀机构、供能机构、振捣机构、刮平机构和输送机构，环刀机构固定在振捣机构上，

所述环刀机构包括环刀、双向固定盖以及按压块，双向固定盖包括上部螺旋盖、橡胶底盘和下部螺旋盖，上部螺旋盖与环刀之间螺纹连接，所述环刀呈管套形状，环刀外表面下端设有螺旋纹，上部螺旋盖、下部螺旋盖也分别呈管套形状，橡胶底盘为一橡胶实心圆柱体，橡胶底盘固定在上部螺旋盖下方，橡胶底盘上表面与环刀底部紧密贴合，下部螺旋盖的内表面设有螺旋纹，所述按压块为不锈钢圆柱块；

振捣机构包括环刀承台、固定柱和电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在环刀承台下方，固定柱位于环刀承台上方，振捣机构中的环刀承台呈长方体形状，固定柱为一不锈钢圆柱体，固定柱外表面有螺旋纹，下部螺旋盖螺纹连接在所述固定柱上，固定柱数量为四个，四个固定柱均布于环刀承台上表面上方；

刮平机构包括转动轴和刮平盖，所述刮平机构位于环刀承台一侧，刮平盖位于转动轴顶端；

输送机构包括承样筒承台、电力工作室、承样容器和容器盖，所述承样筒承台位于环刀承台上方，承样容器位于承样筒承台上，承样筒承台包括承台台面，承样筒承台内还设有输送孔，输送孔下端设有封口转板，容器盖盖在承样容器上，输送孔与振捣机构中的固定柱轴线位于同一直线上，输送机构中的承台台面呈长方体形状，封口转板呈圆形薄片形状，所述电力工作室包括电力装置盒、输电接口和推送开关，所述电力装置盒位于承台台面上方，所述承样容器包括承样筒、输送管和下螺栓扣，所述输送管上端与承样筒底部连接，输送管下端插入输送孔中，下螺栓扣呈长方形薄片状，下螺栓扣中间有螺栓孔洞，下螺栓扣位于承样筒的筒口两侧，所述容器盖包括承样筒圆盖、活塞伸缩杆、活塞、上螺栓扣和推送杆电线，所述活塞伸缩杆位于承样筒圆盖内，活塞伸缩杆上端固接于承样筒圆盖中心，活塞伸缩杆下端与活塞固定连接，所述活塞呈圆形薄片状，活塞上表面中心与活塞伸缩杆固定连接，上螺栓扣呈长方形薄片形状，上螺栓扣位于容器盖底部两侧，上螺栓扣通过螺栓与下螺栓扣相固定，所述推送杆电线一端与活塞伸缩杆连接，推送杆电线另一端与输电接口连接；