[发明专利]环保型防锈母粒生产用高分散度挤出设备

说明书

本发明涉及一种环保型防锈母粒生产用高分散度挤出设备及防锈母粒,包括机筒、下料装置、螺杆与挤出电机，所述机筒左端开设有进料口，机筒右端开设有出料口，进料口上端安装有下料装置，机筒内安装有螺杆，螺杆右端通过轴承安装在机筒侧壁上，螺杆左端通过联轴器与挤出电机输出轴相连接，挤出电机通过电机座安装在机筒侧壁上，采用上述的环保型防锈母粒生产用高分散度挤出设备制备的环保型防锈母粒，主要包括以下重量份的材料：聚乙烯树脂60％‑80％、气相缓蚀剂10％‑20％、防腐剂5％‑10％、增塑剂1％‑5％、润滑剂1％‑5％和光稳定剂0.01‑0.05％。本发明可以解决现有母粒挤出过程中存在的可调性差、物料分散度不高与螺杆工作时稳定性差及在使用过程存在的环保性能低等难题。

技术领域

本发明涉及母粒制备设备领域，具体的说是一种环保型防锈母粒生产用高分散度挤出设备。

背景技术

防锈母粒是制造气相防锈膜的基础性功能母粒，它的主要成份是气相缓蚀剂和树脂，现有的防锈母粒的成分中大多包括亚硝酸等有毒有害物质，使用时对环境与人体健康会造成一定影响，为此本发明提供了一种环保型防锈母粒。

防锈母粒在制备过程中，需要使用挤出机完成挤出这一步骤，现有挤出机主要可分为单螺杆挤出机与双螺杆挤出机，单螺杆挤出机设计简单、价格便宜，缺点是使用范围受限，双螺杆挤出机在扩大使用范围、进步出产功率上有许多长处，但是仍存在易磨损、加工成本高等问题，为了解决上述问题，出现了往复式单螺杆挤出机。

现有的往复式单螺杆挤出机综合了传统单、双螺杆的优点，不过在使用时还是存在一些问题：

1.螺杆在工作时需要进行往复直线运动，抖动频率高、抖动幅度较大，容易缩短螺杆的使用寿命，且工作时的稳定性较差；

2.无法根据实际情况对螺杆与销钉之间的间距进行调节，可调性差；

3.加料时大多是一次性将物料添加完毕，降低了物料的分散度，对母料的挤出质量造成了一定影响。

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保型防锈母粒生产用高分散度挤出设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种环保型防锈母粒生产用高分散度挤出设备，可以解决现有母粒挤出过程中存在的可调性差、物料分散度不高与螺杆工作时稳定性差等难题。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种环保型防锈母粒生产用高分散度挤出设备,包括机筒、下料装置、螺杆与挤出电机，所述机筒左端开设有进料口，机筒右端开设有出料口，进料口上端安装有下料装置，机筒内安装有螺杆，螺杆右端通过轴承安装在机筒侧壁上，螺杆左端通过联轴器与挤出电机输出轴相连接，挤出电机通过电机座安装在机筒侧壁上；其中：

所述机筒包括外筒体、连接筒、内筒体、调节机构与摇摆机构，外筒体数量为二，两个外筒体左右对称布置，外筒体分为固定部与伸缩部，两个外筒体的伸缩部之间连接有连接筒，连接筒内侧设置有内筒体，内筒体与连接筒之间安装有调节机构，连接筒外侧安装有摇摆机构，且连接筒侧壁与内筒体侧壁上均沿其周向周向均匀开设有螺孔，内筒体上开设的螺孔左右两侧对称设置有辅助孔；通过调节机构对其与螺杆之间间距进行调节，以便满足不同工作需要，在外筒体的伸缩作用下，摇摆机构带动连接筒在左右方向进行往复直线运动，使得在螺杆在转动的同时，调节机构与螺杆之间能够进行相对运动，螺杆内的熔体被不断切断、翻转、拉伸与捏合，提高了分散度，且不同于现有的往复式单螺杆挤出设备，本发明中连接筒代替螺杆进行左右往复运动，避免螺杆在往复运动时因抖动频繁与抖动幅度较大造成使用寿命缩短的情况发生。