[发明专利]Al合金铸造材料的制造方法

说明书

提供能够适当地调整Ti添加量的Al合金铸造材料的制造方法。本发明将Al合金铸造材料的制造方法作为对象，该制造方法将经由熔液流路(4)供给到铸造机(6)中的Al合金熔液(W1)利用铸造机(6)进行凝固来制造Al合金铸造材料(W2)。本发明的制造方法包括：预先向在熔液流路(4)中流通之前的Al合金熔液(W1)添加Ti的一次添加Ti工序；和利用加料器(5)向在熔液流路(4)中流通的Al合金熔液添加Ti的二次添加Ti工序。

技术领域

本发明涉及Al合金铸造材料的制造方法及其相关技术，该制造方法用于制造能够很适合地用作为例如铝(Al)合金塑性加工品的原料的Al合金铸造材料。

背景技术

近年来，作为要求高强度和高耐腐蚀性的车辆、船舶、飞机、汽车或机动两轮车等输送机的结构材料(部件)，较多地使用Al合金塑性加工品。

作为这样的输送机用结构材料的Al合金塑性加工品的例子，对于悬架臂等汽车部件而言，以车体的轻量化为目的，使用了加工性优异、且兼具高强度和高耐腐蚀性的Al－Mg－Si系合金的塑性加工品。在Al－Mg－Si系合金中，特别是A6061被较多地使用，但为了谋求进一步的轻量化，要求高强度，进行着改善Al合金材料方面的工作。

例如，为了谋求Al－Mg－Si系合金的高强度化，进行着使过量的Si量、Cu元素的添加量增加的工作。特别是Cu元素，由于促进Mg₂Si的析出，并固溶于基体(matrix)而大大地有助于强度的提高，所以使添加量增大在高强度化方面是有效的手段。

但是，当为了高强度化而添加的Cu元素量超过规定量时，晶界腐蚀的敏感性变高，在腐蚀环境下使用时有可能引起应力腐蚀裂纹。

另外，如下述专利文献1所公开的那样，为了谋求Al－Mg－Si系合金的高强度化而添加Ti也作为有效的手段而一直以来就被众所周知。Ti是微细化材料，是在凝固中给予影响，从而对谋求晶粒的微细化、提高强度有较大贡献的材料。

对于Ti的添加，例如使用含有Ti－B的Al合金，优选地使用Al－5％Ti－1％B合金，但普遍认为Ti在即将铸造之前添加是最有效的。因而，以往一般是在即将向铸造机注入Al合金熔液之前，例如在向铸造机供给Al合金熔液的铸造流槽中，使用棒条加料器(rodfeeder)向Al合金熔液添加Ti。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5275321号

发明内容

然而，在上述以往的Al合金铸造材料的制造方法中，由于使用棒条加料器在即将铸造之前添加Ti，所以有时不能充分地添加Ti－B，有可能招致强度不足。例如在使用棒条加料器添加Ti的情况下，当加快铸造速度时，在铸造流槽中流动的Al合金熔液的每单位时间流动的量(流量)也会增加，因此有时棒条加料器的供给能力跟不上而导致Ti的添加量不足。于是，存在如下课题：如已述的那样不能够添加适量的Ti，有可能给Al合金铸造材料造成强度不足。

再者，在上述的说明中，列举制造Al－Mg－Si系合金铸造材料的情况作为例子来进行了说明，但在制造Al－Mg－Si系合金以外的Al合金铸造材料的情况下，在添加Ti时也产生同样的课题。

本发明的优选的实施方式是鉴于相关技术中的上述和/或其它的问题而完成的。本发明的优选的实施方式能够使现有的方法和/或装置显著地改善。

本发明是鉴于上述的课题而完成的，其目的是提供能够适当地调整Ti的添加量、能够制造高强度的Al合金铸造材料的Al合金铸造材料的制造方法及其相关技术。

本发明的其它的目的以及优点由以下的优选的实施方式来明确。

为了解决上述课题，本发明具备以下的方案。