[发明专利]污泥高温好氧堆肥处理方法

权利要求书

1.一种污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：所述的处理方法包括以下步骤：（1）将板框压滤机的脱水污泥运送至污泥深度处置车间，脱水污泥与菌种发酵料进行混合后堆置在污泥深度处置车间的好氧发酵槽中；（2）好氧发酵槽内底部的曝气管进行通风曝气，使脱水污泥与菌种发酵料的混合物发酵，期间配合进行翻抛，混合物发酵成熟后外运。

2.根据权利要求1所述的污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：在步骤（1）中，菌种发酵料由有机质与菌种按5:1的比例进行充分混合，脱水污泥与菌种发酵料按100:15的比例进行混合。

3.根据权利要求2所述的污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：所述有机质为锯末，所述菌种由巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、环状芽孢杆菌、酿酒酵母、解脂假丝酵母、短小芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、灰色链霉菌、产碱假单胞菌、洋葱假单胞菌、嗜热唾液链霉菌、嗜热脂肪地芽孢杆菌、嗜热淀粉酶链霉菌、白地霉、米曲霉复合组成。

4.根据权利要求1所述的污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：在步骤（2）中，混合物发酵、翻抛过程中，污泥深度处置车间内部经通风系统抽吸臭气，经喷淋系统喷淋吸收好氧发酵过程中产生的NH₃。

5.根据权利要求1所述的污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：在步骤（2）中，混合物的发酵周期为10~15天、翻抛频率为1~2次/天、发酵温度为60~90℃。

6.根据权利要求1所述的污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：所述污泥深度处置车间包括密闭的房体，所述房体内部地面上横向均布有若干道纵向隔墙，相邻纵向隔墙之间组成好氧发酵槽，好氧发酵槽上方设有经电动机构驱动进行纵向往复移动的小车，小车上设置有位于近好氧发酵槽内底部的翻耕刀。

7.根据权利要求6所述的污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：所述纵向隔墙的顶端均设有纵向轨道，所述小车包括车架，车架的前侧底部两边设有前滚轮，车架的后侧底部两边设有后滚轮，两前滚轮经轮轴安装在车架上，两后滚轮经轮轴安装在车架上，所述前滚轮与后滚轮的横截面形状均为“H”形并位于纵向轨道上；所述电动机构包括安装在车架上的第一电机，第一电机的输出轴连接第一主动链轮，车架前侧轮轴上设有第一从动链轮，第一主动链轮与第一从动链轮经链条传动连接。

8.根据权利要求6所述的污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：所述翻耕刀包括安装在车架前侧下方的横向刀轴，横向刀轴上横向均布有若干把径向延伸的犁刀，车架上安装有第二电机，第二电机的输出轴连接第二主动链轮，刀轴上设有第二从动链轮，第二主动链轮与第二从动链轮经链条传动连接。

9.根据权利要求7所述的污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：所述小车的数量为一台，若干道纵向隔墙的前侧设置有小车换位机构；小车换位机构包括两条前后平行设置在地面上的横向轨道，横向轨道上方设置有换位架，换位架的前侧底部两边、后侧底部两边均设置有位于横向轨道上的“H”形滚轮，所述换位架顶部设有两道纵向承接轨道，两道纵向承接轨道左右分布，两纵向承接轨道的高度与纵向隔墙上的纵向轨道高度相等，两纵向承接轨道的间距与两纵向隔墙上的纵向轨道间距相等，两纵向承接轨道的长度大于小车的前滚轮与后滚轮之间的距离；所述换位架的其中一个滚轮的轮轴上设有第三从动链轮，换位架上安装有第三电机，第三电机的输出轴连接第三主动链轮，第三主动链轮与第三从动链轮经链条传动连接。

10.根据权利要求6所述的污泥高温好氧堆肥处理方法，其特征在于：所述房体的内顶部设置有通风系统，通风系统包括若干条抽气管道，抽气管道均设置有抽吸口，抽气管道内部均设置有抽气扇，抽气管道的出气口均通往外部的臭气处理设备；所述房体的内顶部设置有喷淋系统，喷淋系统包括若干根喷淋管，喷淋管上具有若干个喷淋孔；所述好氧发酵槽的内底面上均设置有若干根曝气管，若干根曝气管与外部供氧系统连接供氧。