[发明专利]一种低介电常数聚氯乙烯电缆料及其制备方法在审
申请号: | 201910071645.7 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109912902A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 田建军;詹敏;肖崇;何强 | 申请(专利权)人: | 江西博硕电子有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/06;C08K5/12;C08K7/26;C08K5/09;H01B3/44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低介电常数 制备 聚氯乙烯电缆料 聚氯乙烯 塑化 单螺杆挤出 混合造粒 重量配比 工艺流程 安定剂 低比重 改质剂 高混机 润滑剂 增塑剂 中高速 风冷 料温 切粒 绝缘 打包 配方 筛选 震动 制作 | ||
本发明提供一种低介电常数聚氯乙烯电缆料及其制备方法,其由聚氯乙烯、安定剂、增塑剂组成,且更包含绝缘改质剂、和润滑剂等,以上各原料在适当的重量配比下混合造粒,制备工艺流程如下:先将各原料在高混机中高速搅拌10‑15分钟,使料温达到140‑150℃,再经过单螺杆挤出塑化、切粒、风冷输送、震动筛选、储料及打包;采用此配方及方法制作的外被料,具有低介电常数、低比重及品质稳定等功效。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种低介电常数聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术
现代通讯设备连接器线材在使用过程中因导体有阻抗,对绝缘的信号传输及介电常数性能要求较高,绝缘材质通常选用低介电常数的聚乙烯材料,但因聚乙烯易燃,从而导致线材外被需选用较高的阻燃材料,使得线材整体成本上升,而因聚录乙烯材料有较高阻燃性,故有必要开发出一款可替代的低介电常数聚氯乙烯电缆料。
经查阅低介电常数硅烷交联聚乙烯绝缘料及其制备方法,专利申请号为201711314282 .2,其原料当中有用到一种空心玻璃微珠,但此材料存在抗压强度低,在加工过程中易破碎等缺点,从而造成绝缘材料的介电常数不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种低介电常数聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种低介电常数聚氯乙烯电缆料,
其中,所述聚氯乙烯为平均聚合度在2500-3000的纯树脂粉。
其中:所述增塑剂为偏苯三甲酸三辛酯,运动粘度(于25℃时)在300-500cps之间。
其中:所述绝缘改质剂为一种无机白色中空陶瓷微珠。
所述的无机白色中空陶瓷微珠平均粒径为30-40微米,壁厚1-2微米, 其密度为0.15-0.3g/cm³,抗压强度大于500Mpa。
其中:所述安定剂为无毒环保Ca/Zn安定剂。
其中:所述润滑剂为脂肪酸和聚乙烯蜡的一种或多种混合物。
本发明的目的还通过以下技术方案实现的:
一种低介电常数聚氯乙烯电缆料的制备方法,其包括下列步骤:
a.按重量配比称取上述各种原料;
b.将配好的混合物,倒入300L的搅拌锅中,先低速混合1~5分钟后转高速混合5~10分钟,混合温度至150℃;
c.将混合好的原料排料到强力加压翻转式密炼机,混炼温度至150-165℃;
d.将密炼好的原料输送到直径为110mm的单螺杆机中挤出塑化,挤出温度为140-150℃;
e.将挤出塑化好的胶料通过眼模热切、风冷输送、震动筛选、储料及打包。
本专利选用的陶瓷中空微珠具有抗压强度高,加工过程稳定,且比重低,能更高的提高绝缘材料的介电性能,同时降低材料成本。本发明能够有效的降低聚氯乙烯电缆料的介电常数,能有效保证产品高频信号完整稳定快捷的传送,本发明采用的原料为环保无毒原料,可100%回收再利用,有利于提高生产效率及降低生产成本。
具体实施方式
本发明低介电常数聚氯乙烯电缆料的制备方法,包括下列步骤:
a:按实施例1-3和对比例4中的其中一个所述的重量配比称取各种原料;
b:将配好的混合物,倒入300L的搅拌锅中,先低速混合1~5分钟后转高速混合5~10分钟,混合温度至150℃;
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