[发明专利]环保型气体除尘装置

权利要求书

1.环保型气体除尘装置，其特征在于：由机械旋转式气泡产生器(R1)、加热容器(R2)、混合容器(R3)、气体冷凝器、进气管道(JQG)、制冷制热器(ZLQ-3)，共同构成；

机械旋转式气泡产生器(R1)包含转子(1)、容器(2)、盖子(3)、轴承(4)、电机(5)、铆钉(6)；

转子(1)包含连接部(1-1)、倒扣容器(1-2)、腰口(1-3)、出气孔(1-4)、进气开口(1-8)、驱动叶片组(1-5)；

转子(1)中：连接部(1-1)为圆柱形，连接部(1-1)上具有连接孔(1-7)，连接部(1-1)的轴线与连接孔(1-7)的轴线垂直相交，连接部(1-1)上端具有电机连接结构；

转子(1)中：倒扣容器(1-2)为圆柱形，倒扣容器(1-2)内具有圆柱形空腔(1-6)，圆柱形空腔(1-6)与倒扣容器(1-2)共轴，倒扣容器(1-2)的上端封闭；

转子(1)中：腰口(1-3)为锥台状，腰口(1-3)具有锥台状空腔，腰口(1-3)的锥台状空腔的轴线与腰口(1-3)的轴线重合，腰口(1-3)的锥台状空腔的开口大的端与倒扣容器(1-2)下端相通；

转子(1)中：进气开口(1-8)为圆柱状，进气开口(1-8)具有圆柱状空腔，进气开口(1-8)的轴线与进气开口(1-8)的圆柱状空腔共轴，进气开口(1-8)的圆柱状空腔与腰口(1-3)的锥台状空腔的开口小的端相通；

转子(1)中：驱动叶片组(1-5)由上叶片(1-5-3-1)和下叶片(1-5-3-2)构成，上叶片和下叶片均为弧形；上叶片(1-5-3-1)和下叶片(1-5-3-2)平行，上叶片(1-5-3-1)的内侧和倒扣容器(1-2)的外壁相连，下叶片(1-5-3-2)的内侧和倒扣容器(1-2)的外壁相连，上叶片(1-5-3-1)的外侧和下叶片(1-5-3-2)的外侧之间为开放的，上叶片(1-5-3-1)的首端到倒扣容器(1-2)的上端的距离大于上叶片(1-5-3-1)的尾端到倒扣容器(1-2)的上端的距离；下叶片(1-5-3-2)的首端到倒扣容器(1-2)的上端的距离大于下叶片(1-5-3-2)的尾端到倒扣容器(1-2)的上端的距离；下叶片(1-5-3-2)的外缘弧线与上叶片(1-5-3-1)的外缘弧线共面；上叶片(1-5-3-1)的外缘弧线的长度为外援弧线所在圆的六分之一；驱动叶片组(1-5)的数量为3(1-5-1、1-5-2、1-5-3)，3个驱动叶片组(1-5-1、1-5-2、1-5-3)以倒扣容器(1-2)的轴线为中心线呈圆周阵列分布；

转子(1)中：出气孔(1-4)穿透倒扣容器(1-2)的壁，出气孔(1-4)的内端与倒扣容器(1-2)的圆柱形空腔(1-6)相通；出气孔(1-4)的外端空间位置位于驱动叶片组(1-5)的上叶片(1-5-3-1)的尾端与驱动叶片组(1-5)的下叶片(1-5-3-2)的尾端的中间，出气孔(1-4)的数量为3，每个驱动叶片组(1-5)对应一个出气孔(1-4)，3个出气孔(1-4)以倒扣容器(1-2)的轴线为中心线呈圆周阵列分布；

容器(2)包括容腔、造浪圆筒(2-1)、进气管(2-2)、透水通道(2-3)、支撑部(2-4)、容器脚(2-5)；

容器(2)中：容腔为锥台状腔体，大端朝上，下端朝下；

容器(2)中：造浪圆筒(2-1)位于容腔内，造浪圆筒(2-1)为圆筒状，造浪圆筒(2-1)的内壁上具有3个凹陷弧面(2-1-1)，3个凹陷弧面(2-1-1)以造浪圆筒(2-1)的轴线为中心线呈圆周阵列分布，凹陷弧面(2-1-1)的表面到造浪圆筒(2-1)轴线的距离大于造浪圆筒(2-1)的内壁上不具备凹陷弧面(2-1-1)的地方到造浪圆筒(2-1)轴线的距离；凹陷弧面(2-1-1)的第一端与第二端在造浪圆筒(2-1)的内截面圆的跨度为造浪圆筒(2-1)的内截面圆的六分之一；支撑部(2-4)的第一端连接造浪圆筒(2-1)外壁，支撑部(2-4)的第二端连接容腔侧面，起支撑造浪圆筒(2-1)的作用；造浪圆筒(2-1)与容腔共轴，造浪圆筒(2-1)上端的水平高度低于容腔的大端的水平高度；

容器(2)中：透水通道(2-3)位于造浪圆筒(2-1)的下端与容腔底部之间，容腔内的水能够由透水通道(2-3)进入造浪圆筒(2-1)；

容器(2)中：进气管(2-2)与造浪圆筒(2-1)共轴，进气管(2-2)由外部穿过容腔底部界面进入造浪圆筒(2-1)内；

容器(2)中：容器脚(2-5)位于容器下部，起支撑作用，方便放置；

盖子(3)包括本体、电机支撑部(3-1)、电机轴孔(3-2)、出气管(3-3)、电机轴防水柱(3-4)；

盖子(3)中：本体为圆盘状，电机支撑部(3-1)为圆筒状，用于支撑电机；

盖子(3)中：电机支撑部(3-1)位于本体上方，电机支撑部(3-1)与本体共轴，电机支撑部(3-1)的外直径小于本体的外直径；

盖子(3)中：电机轴防水柱(3-4)位于本体下方，电机轴防水柱(3-4)与本体共轴；

盖子(3)中：电机轴孔(3-2)的内直径小于电机支撑部(3-1)的外直径；电机轴孔(3-2)与电机轴防水柱(3-4)共轴，电机轴孔(3-2)第一端与电机支撑部(3-1)相通，电机轴孔(3-2)第二端位于电机轴防水柱(3-4)下表面上；

盖子(3)中：出气管(3-3)位于本体上方，出气管(3-3)的管腔穿透本体；出气管(3-3)的管腔开口位于本体的下表面；

轴承(4)用于连接转子(1)的连接部(1-1)与盖子；电机(5)安装在盖子(3)的电机支撑部(3-1)上，转子(1)的连接部穿过盖子(3)与电机轴孔(3-2)相连，盖子(3)安装在容器(2)上端；容器(2)的进气管(2-2)伸入转子(1)的倒扣容器(1-2)的圆柱形空腔(1-6)内；

转子(1)与倒扣容器(1-2)的造浪圆筒(2-1)共轴；

转子(1)的驱动叶片组(1-5)位于倒扣容器(1-2)的造浪圆筒(2-1)内部，转子(1)的驱动叶片组(1-5)的下叶片(1-5-3-2)的外缘弧线与容器(2)的造浪圆筒(2-1)不具备凹陷弧面(2-1-1)的地方的距离小于下叶片(1-5-3-2)的厚度；电机(5)用于带动转子(1)匀速转动；

机械旋转式气泡产生器(R1)中部分充斥冷水，机械旋转式气泡产生器(R1)的冷水水面的高度高于造浪圆筒(2-1)的顶端；

加热容器(R2)内部分充斥热水；

混合容器(R3)内部具有搅拌器(JBQ)，搅拌器(JBQ)依靠电机带动；

混合容器(R3)内具有第一分离阀(FLF1)；

混合容器(R3)的第一分离阀(FLF1)位于混合容器(R3)的底部，用于排放混合容器(R3)底部的水；

混合容器(R3)的第二分离阀(FLF2)是一种水气分离阀(FLF)只释放水不释放气体；

水气分离阀(FLF)包含出水管(FLF-CSG)、锥形腔(FLF-ZXQ)、重球(FLF-ZQ)、浮球(FLF-FQ)；混合容器(R3)的第二分离阀(FLF2)中：锥形腔(FLF-ZXQ)的以轴线竖直的方式安放，锥形腔(FLF-ZXQ)的大端在上，锥形腔(FLF-ZXQ)的小端在下；

混合容器(R3)的第二分离阀(FLF2)中：重球(FLF-ZQ)的密度大于应用环境中的水；

混合容器(R3)的第二分离阀(FLF2)中：浮球(FLF-FQ)的密度小于应用环境中的水；

混合容器(R3)的第二分离阀(FLF2)中：锥形腔(FLF-ZXQ)的下端与出水管(FLF-CSG)的最高点相连；

混合容器(R3)的第二分离阀(FLF2)中：重球(FLF-ZQ)的直径小于锥形腔(FLF-ZXQ)的大端，重球(FLF-ZQ)的直径大于锥形腔(FLF-ZXQ)的小端；

混合容器(R3)的第二分离阀(FLF2)中：重球(FLF-ZQ)装置在锥形腔(FLF-ZXQ)内；

混合容器(R3)的第二分离阀(FLF2)中：浮球(FLF-FQ)通过软线与重球(FLF-ZQ)相连，当水气分离阀(FLF)所在容腔的水将浮球(FLF-FQ)浮起时重球(FLF-ZQ)被浮球(FLF-FQ)拉起，锥形腔(FLF-ZXQ)的下端放开，水依次通过锥形腔(FLF-ZXQ)的上端、锥形腔(FLF-ZXQ)的下端、出水管(FLF-CSG)排出，当水面高度降低重球(FLF-ZQ)因为重力落在锥形腔(FLF-ZXQ)的下端，锥形腔(FLF-ZXQ)的下端封闭，不再排出水，由于浮球(FLF-FQ)通过软线与重球(FLF-ZQ)相连所以当水面下降到重球高度加线长时锥形腔(FLF-ZXQ)的下端封闭，所以气体无法被排出；

混合容器(R3)的第二分离阀(FLF2)的锥形腔(FLF-ZXQ)的上端与下腔(LNQ-XQ)相通，第二分离阀(FLF2)的锥形腔(FLF-ZXQ)的下端高于下腔(LNQ-XQ)的底部，第二分离阀(FLF2)的出水管(FLF-CSG)的出口的最低点高于下腔(LNQ-XQ)的底部；

制冷制热器(ZLQ-3)的具有制热端和制冷端，制冷制热器(ZLQ-3)的制冷端与机械旋转式气泡产生器(R1)相连用于冷却机械旋转式气泡产生器(R1)内的冷水，制冷制热器(ZLQ-3)的制热端与制热容器(R2)相连用于加热制热容器(R2)内的热水；

机械旋转式气泡产生器(R1)的顶部通过第一隔热管(GRG1)与混合容器(R3)的顶部相通，第一隔热管(GRG1)的管路上具有第一单向阀(DXF1)，混合容器(R3)的气体无法逆流至机械旋转式气泡产生器(R1)；

加热容器(R2)的左侧水面以上的侧壁与混合容器(R3)的右侧的壁通过第二隔热管(GRG2)相通；

加热容器(R2)的第一分离阀(FLF1)的出水管通过第三隔热管(GRG3)与加热容器(R2)的水面以下相通；

气体冷凝器，包括上腔(LNQ-SQ)、下腔(LNQ-XQ)、冷凝器进气管(LNQ-JG)、排气管(LNQ-PQG)、热交换器、平衡气管(LNQ-QG2)、第二分离阀(FLF2)、排水管(LNQ-PSG)、排气泵(B2)；

气体冷凝器中：上腔(LNQ-SQ)充满冷却水用于冷却；

气体冷凝器中：下腔(LNQ-XQ)的容腔未被水充满，留有气体空间，气体空间通过平衡气管(LNQ-QG2)与大气相通，平衡气管(LNQ-QG2)在大气中的开口位置的高度高于上腔(LNQ-SQ)所通水的最高点；

气体冷凝器的第二分离阀(FLF2)是一种水气分离阀(FLF)只释放水不释放气体；

水气分离阀(FLF)包含出水管(FLF-CSG)、锥形腔(FLF-ZXQ)、重球(FLF-ZQ)、浮球(FLF-FQ)；气体冷凝器的第二分离阀(FLF2)中：锥形腔(FLF-ZXQ)的以轴线竖直的方式安放，锥形腔(FLF-ZXQ)的大端在上，锥形腔(FLF-ZXQ)的小端在下；

气体冷凝器的第二分离阀(FLF2)中：重球(FLF-ZQ)的密度大于应用环境中的水；

气体冷凝器的第二分离阀(FLF2)中：浮球(FLF-FQ)的密度小于应用环境中的水；

气体冷凝器的第二分离阀(FLF2)中：锥形腔(FLF-ZXQ)的下端与出水管(FLF-CSG)的最高点相连；

气体冷凝器的第二分离阀(FLF2)中：重球(FLF-ZQ)的直径小于锥形腔(FLF-ZXQ)的大端，重球(FLF-ZQ)的直径大于锥形腔(FLF-ZXQ)的小端；

气体冷凝器的第二分离阀(FLF2)中：重球(FLF-ZQ)装置在锥形腔(FLF-ZXQ)内；

气体冷凝器的第二分离阀(FLF2)中：浮球(FLF-FQ)通过软线与重球(FLF-ZQ)相连，当水气分离阀(FLF)所在容腔的水将浮球(FLF-FQ)浮起时重球(FLF-ZQ)被浮球(FLF-FQ)拉起，锥形腔(FLF-ZXQ)的下端放开，水依次通过锥形腔(FLF-ZXQ)的上端、锥形腔(FLF-ZXQ)的下端、出水管(FLF-CSG)排出，当水面高度降低重球(FLF-ZQ)因为重力落在锥形腔(FLF-ZXQ)的下端，锥形腔(FLF-ZXQ)的下端封闭，不再排出水，由于浮球(FLF-FQ)通过软线与重球(FLF-ZQ)相连所以当水面下降到重球高度加线长时锥形腔(FLF-ZXQ)的下端封闭，所以气体无法被排出；

气体冷凝器的第二分离阀(FLF2)的锥形腔(FLF-ZXQ)的上端与下腔(LNQ-XQ)相通，第二分离阀(FLF2)的锥形腔(FLF-ZXQ)的下端高于下腔(LNQ-XQ)的底部，第二分离阀(FLF2)的出水管(FLF-CSG)的出口的最低点高于下腔(LNQ-XQ)的底部；

气体冷凝器的热交换器由多个热交换管(LNQ-HG)组成；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)包含第一管(LNQ-HG-1)、第二管(LNQ-HG-2)、第三管(LNQ-HG-3)、第四管(LNQ-HG-4)、第五管(LNQ-HG-5)、第六管(LNQ-HG-6)、第七管(LNQ-HG-7)；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第一管(LNQ-HG-1)以轴线水平的方式摆放；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第二管(LNQ-HG-2)以轴线竖直的方式摆放；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第三管(LNQ-HG-3)以轴线竖直的方式摆放；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第四管(LNQ-HG-4)以轴线水平的方式摆放；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第五管(LNQ-HG-5)以轴线竖直的方式摆放；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第六管(LNQ-HG-6)以轴线竖直的方式摆放；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第七管(LNQ-HG-7)以轴线水平的方式摆放；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第二管(LNQ-HG-2)的下端对外部具有开口；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第六管(LNQ-HG-6)的下端对外部具有开口；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第一管(LNQ-HG-1)的左端、第三管(LNQ-HG-3)的下端、第二管(LNQ-HG-2)的上端，三者相接并相通；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第七管(LNQ-HG-7)的右端、第五管(LNQ-HG-5)的下端、第六管(LNQ-HG-6)的上端，三者相接并相通；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第三管(LNQ-HG-3)的上端与第四管(LNQ-HG-4)的右端相接并相通；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中：第五管(LNQ-HG-5)的上端与第四管(LNQ-HG-4)的左端相接并相通；

气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)的组合方法是，将相邻的两个热交换管(LNQ-HG)命名为左热交换管、右热交换管，则有左热交换管的第一管(LNQ-HG-1)与右热交换管的第七管(LNQ-HG-7)相接并相通；

气体冷凝器中：热交换器的所有热交换管(LNQ-HG)的第二管(LNQ-HG-2)的下端的开口和第六管(LNQ-HG-6)的下端的开口的水平位置低于第二分离阀(FLF2)的锥形腔(FLF-ZXQ)上端；

气体冷凝器中：热交换器的所有热交换管(LNQ-HG)的第二管(LNQ-HG-2)的下端的开口和第六管(LNQ-HG-6)的下端在下腔(LNQ-XQ)内；

气体冷凝器中：排气泵(B2)的入气口与最左边的热交换管(LNQ-HG)的第七管(LNQ-HG-7)相通，排气泵(B2)的出气口与排水管(LNQ-PSG)的入气口相通，冷凝器进气管(LNQ-JG)与最右边的热交换管(LNQ-HG)的第一管(LNQ-HG-1)相通，气体通过热交换器后冷却，气体中所包含的水微滴凝聚成水珠，水珠落入下腔(LNQ-XQ)内，下腔(LNQ-XQ)内水达到一定水位后，经过第二分离阀(FLF2)排出一部分并保留一部分，达到除去气体中所含的水成分；

混合容器(R3)与气体冷凝器的冷凝器进气管(LNQ-JG)相通；

气体冷凝器的上腔(LNQ-SQ)通过第一冷凝交换水管(SG1)、第二冷凝交换水管(SG2)与机械旋转式气泡产生器(R1)的相通，第二冷凝交换水管(SG2)上具有循环泵(B1)使气体冷凝器的上腔(LNQ-SQ)中的冷却水与机械旋转式气泡产生器(R1)内冷水循环；

气体冷凝器的排气泵(B2)启动，由于负压作用后进气管(JQG)的气体进入机械旋转式气泡产生器(R1)产生气泡，气泡和冷水接触降温，气体中的部分气体尘埃落在机械旋转式气泡产生器(R1)的冷水中，气泡爆裂后，经过冷却的气体经过第一隔热管(GRG1)，进入混合容器(R3)；由于负压作用制热容器(R2)的热蒸汽进入混合容器(R3)；由于搅拌器(JBQ)的搅拌，被冷却的气体与热蒸汽充分混合，被冷却的气体中含有的固体尘埃的温度较低构成雨滴核，热蒸汽接触雨滴核时温度降度附着在雨滴核上，又由于气体冷凝器的作用使得热蒸汽凝聚，形成更大的雨滴，雨滴在气体冷凝器的热交换管(LNQ-HG)中落入气体冷凝器的下腔携带固体尘埃回到制热容器(R2)内；第一冷凝交换水管(SG1)在机械旋转式气泡产生器(R1)的开口的水平位置低于机械旋转式气泡产生器(R1)的造浪圆筒(2-1)的顶端，第一冷凝交换水管(SG1)在机械旋转式气泡产生器(R1)的开口的水平位置高于机械旋转式气泡产生器(R1)的造浪圆筒(2-1)的底端；第二冷凝交换水管(SG2)在机械旋转式气泡产生器(R1)的开口的水平位置低于机械旋转式气泡产生器(R1)的造浪圆筒(2-1)的顶端，第二冷凝交换水管(SG2)在机械旋转式气泡产生器(R1)的开口的水平位置高于机械旋转式气泡产生器(R1)的造浪圆筒(2-1)的底端。