[发明专利]污水处理系统

说明书

一种用于机械旋转式气泡产生器的容器，包括容腔、造浪圆筒(2‑1)、进气管(2‑2)、透水通道(2‑3)、支撑部(2‑4)、容器脚(2‑5)。污水处理系统，具有机械旋转式气泡发生器，机械旋转式气泡发生器具有所述的一种用于机械旋转式气泡产生器的容器。本发明寿命高、有利于减少局部温度、能耗低、结构简单。

技术领域

本发明涉及气泡产生器，具体涉及一种用于机械旋转式气泡产生器的容器、污水处理系统。

背景技术

气泡发生器是污水处理、化学物质生产、药物生产中的常用设备，最常见的气泡发生器主要分为微孔式、机械式，现有机械式气泡发生器一般利用机械旋转加固体结构撞击切削气泡的方式来细化气泡，以降低气泡的细度；现有机械式气泡发生器存在耗能大、出气孔容易产生空气带降低气泡产生效率、容易产生真空泡降低机械寿命、局部高温、气泡合并的技术问题，存在改进空间；电机的转速波动控制需要额外的电路货机械装置，电机的转速波动容易导致轴承震动有损电机寿命，电机的转速波动导致发热，增加了能耗。

发明内容

为解决以上问题，本发明设计了一种用于机械旋转式气泡产生器的容器、污水处理系统，具体技术内容如下。

1、一种用于机械旋转式气泡产生器的容器，其特征在于：包括容腔、造浪圆筒(2-1)、进气管(2-2)、透水通道(2-3)、支撑部(2-4)、容器脚(2-5)；

容器(2)中：容腔为锥台状腔体，大端朝上，小端朝下；

容器(2)中：造浪圆筒(2-1)位于容腔内，造浪圆筒(2-1)为圆筒状，造浪圆筒(2-1)的内壁上具有3个凹陷弧面(2-1-1)，3个凹陷弧面(2-1-1)以造浪圆筒(2-1)的轴线为中心线呈圆周阵列分布，凹陷弧面(2-1-1)的表面到造浪圆筒(2-1)轴线的距离大于造浪圆筒(2-1)的内壁上不具备凹陷弧面(2-1-1)的地方到造浪圆筒(2-1)轴线的距离；凹陷弧面(2-1-1)的第一端与第二端在造浪圆筒(2-1)的内截面圆的跨度为造浪圆筒(2-1)的内截面圆的六分之一；支撑部(2-4)的第一端连接造浪圆筒(2-1)外壁，支撑部(2-4)的第二端连接容腔侧面，起支撑造浪圆筒(2-1)的作用；造浪圆筒(2-1)与容腔共轴，造浪圆筒(2-1)上端的水平高度低于容腔的大端的水平高度；

容器(2)中：透水通道(2-3)位于造浪圆筒(2-1)的下端与容腔底部之间，容腔内的水能够由透水通道(2-3)进入造浪圆筒(2-1)；

容器(2)中：进气管(2-2)与造浪圆筒(2-1)共轴，进气管(2-2)由外部穿过容腔底部界面进入造浪圆筒(2-1)内；

容器(2)中：容器脚(2-5)位于容器下部，起支撑作用，方便放置。

2、如技术内容1所述的一种用于机械旋转式气泡产生器的容器，其特征在于：容器(2)为金属材质。

3、如技术内容1所述的一种用于机械旋转式气泡产生器的容器，其特征在于：容器(2)为有机材料材质。

4、如技术内容1所述的一种用于机械旋转式气泡产生器的容器，其特征在于：容器(2)为单一一体元件。

5、如技术内容1所述的一种用于机械旋转式气泡产生器的容器，其特征在于：容器(2)由多个元件组成。

6、如技术内容1所述的一种用于机械旋转式气泡产生器的容器，其特征在于：容器(1)为塑料材质。

7、如技术内容1所述的一种用于机械旋转式气泡产生器的容器，其特征在于：容器(1)为陶瓷材质。

8、污水处理系统，具有机械旋转式气泡发生器，其特征在于：机械旋转式气泡发生器具有技术内容1所述的一种用于机械旋转式气泡产生器的容器。

技术原理及其有益效果：