[发明专利]一种紧固件的镀锌处理工艺在审
申请号: | 201910072176.0 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109628970A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 徐苾 | 申请(专利权)人: | 浙江明铖金属科技有限公司 |
主分类号: | C25D5/34 | 分类号: | C25D5/34;C23G1/02;C25D3/22 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 徐展 |
地址: | 314300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紧固件 镀锌处理 除油 紧固螺栓 酸洗处理 酸洗 产品表面处理 混合溶液中 热水洗工序 电化学 附着物 电镀工艺 二次酸洗 耐腐蚀性 氢氧化钠 生锈问题 一次酸洗 一体装置 自然风干 除油区 热水洗 浸没 镀锌 放入 清洁 | ||
1.一种紧固件的镀锌处理工艺,其特征在于:具体步骤如下:
S1.除油:将紧固件放入除油区进行电化学除油,将油脂彻底除尽;
S2.热水洗:除油结束后通过热水洗工序初步清洁紧固件表面的附着物,然后自然风干;
S3.酸洗处理:将紧固件输送到酸洗干燥一体装置中进行酸洗处理,紧固件依次经过一次酸洗、二次酸洗、水洗、干燥;
S4.镀锌处理:将紧固件完全浸没在温度为25±5℃、浓度为9-12g/L的锌和浓度为110-130g/L的氢氧化钠混合溶液中进行镀锌。
2.如权利要求1所述的一种紧固件的镀锌处理工艺,其特征在于:所述步骤S3中一次酸洗处理的时间为35-60s,一次酸洗的溶液按重量份计由以下成分制成:氢氟酸10份、硝酸9份、水100份。
3.如权利要求1所述的一种紧固件的镀锌处理工艺,其特征在于:所述步骤S3中二次酸洗处理的时间为20-35s,一次酸洗的溶液按重量份计由以下成分制成:氢氟酸5份、硝酸6份、水100份。
4.如权利要求1所述的一种紧固件的镀锌处理工艺,其特征在于:所述步骤S3中用于酸洗处理的酸洗干燥一体装置包括传送装置(1)、酸洗室(2)、第一喷淋酸洗装置(3)、第二喷淋酸洗装置(4)、水洗喷淋装置(5)、拨料装置(6)和干燥室(7),所述传送装置(1)的输送方向依次设有酸洗室(2)和干燥室(7),所述酸洗室(2)的上部沿传送装置(1)的输送方向依次设有第一喷淋酸洗装置(3)、第二喷淋酸洗装置(4)、水洗喷淋装置(5),所述喷淋酸洗装置(3)内均布有若干个第一酸液喷淋头(31),所述第一喷淋酸洗装置(3)、第二喷淋酸洗装置(4)的结构相同,所述水洗喷淋装置(5)上沿传送装置(1)的长度方向均布有呈间隔分布的喷淋组(51)和鼓风组(52),所述传送装置(1)的上方设有两个拨料装置(6),两个所述拨料装置(6)分别位于第一喷淋酸洗装置(3)与第二喷淋酸洗装置(4)、第二喷淋酸洗装置(4)与水洗喷淋装置(5)之间,所述拨料装置(6)上设有拨料毛刷辊机构(62),所述干燥室(7)的上部均布有若干个第三鼓风管(74)。
5.如权利要求4所述的一种紧固件的镀锌处理工艺,其特征在于:所述喷淋酸洗装置(3)的两端对称设有若干个与第一鼓风机相连的第一鼓风管(32),所述喷淋酸洗装置(3)还包括与第一酸液喷淋头(31)相连的第一供液箱(30),所述酸洗室(2)的下部设有收集槽(20),所述收集槽(20)内设有若干个隔板(201),所述隔板(201)将收集槽(20)分隔为依次与第一喷淋酸洗装置(3)、第二喷淋酸洗装置(4)、水洗喷淋装置(5)一一对应的三个槽体,所述收集槽(20)内与喷淋酸洗装置(3)相对应的槽体的底部连接有第一出液管道(300),所述第一供液箱(30)内设有电加热装置和用于废热回收的第一蛇形管,所述第一蛇形管的输入端与第一出液管道(300)相连,所述第一蛇形管的输出端与第一废液回收箱(301)相连。
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