[发明专利]一种电池成组焊接装置

说明书

本发明公开了一种电池成组焊接装置，包括底座、设置在底座上的电池组定位组件、设置在电池组定位组件上方的汇流板托架以及可升降设置在汇流板托架上方的汇流板压紧件，汇流板压紧件上设置有上下贯通的焊接通孔。该电池成组焊接装置包含电池组定位组件、汇流板托架和可升降的汇流板压紧件，电池夹紧组件定位电池组，汇流板托架定位汇流板，汇流板压紧件下行使得翻折的极耳与汇流板紧密贴合，确保汇流板平面与激光焊接轨迹平行，提高极耳与汇流板的焊接质量和可靠性。

技术领域

本发明涉及锂离子电池生产用工装设备技术领域，具体涉及一种电池成组焊接装置。

背景技术

锂电池模块中电池与长/短汇流板之间使用焊接或一体式的成组连接形式可大大降低连接阻抗，从而降低锂电池模块内的温升和温差。电池组和汇流板之间的焊接操作过程中，需要保证物件完全夹紧压平。激光焊机配合的焊接工件固定夹具的精度和自动化程度，对焊接的效果以及生产效率有很大的影响。

电池模块中的软包电芯的成组一竖放的模式固定，电池成组的极耳与汇流板的焊接存在以下技术缺陷：正负极汇流板受压不一，导致正负极汇流板不在同一平面内，汇流板平面与激光焊接轨迹也容易出现平行度偏差，基于激光本身稳定的特性，电池组和汇流板之间的焊接质量和可靠性有待改善。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电池成组焊接装置，通过汇流板托架和汇流板压紧件压紧定位汇流板，确保汇流板平面与激光焊接轨迹平行，提高焊接质量和可靠性。

实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种电池成组焊接装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上的电池组定位组件、设置在所述电池组定位组件上方的汇流板托架以及可升降设置在所述汇流板托架上方的汇流板压紧件，所述汇流板压紧件上设置有上下贯通的焊接通孔。

优选的技术方案为，电池组定位组件包括依次设置的固定夹持部、活动夹持部和夹持部横移驱动件，所述固定夹持部和夹持部横移驱动件与底座固定连接，所述固定夹持部和活动夹持部的夹持面相对，所述活动夹持件与夹持部横移驱动件连接。

优选的技术方案为，所述底座上设置有两固定座，所述汇流板托架和/或汇流板压紧件通过固定座与底座连接。

优选的技术方案为，所述汇流板压紧件包括正极汇流板压紧件和负极汇流板压紧件，所述正极汇流板压紧件和负极汇流板压紧件的同侧端部与压块连接，所述压块通过压紧件升降驱动件与固定座连接。

优选的技术方案为，汇流板压紧件包括由上至下依次层叠连接的顶压基板、绝缘板和汇流板压块，汇流板压块与汇流板托架上下对应。

优选的技术方案为，汇流板托架包括对称设置的托架单元，所述托架单元通过托架单元升降驱动件与固定座连接。

优选的技术方案为，所述托架单元的升降方向为倾斜状，两托架单元顶端的间距小于底端的间距，两托架单元的顶面为水平面。

优选的技术方案为，底座上还设置有竖向的电池组限位板，电池组限位板与所述固定夹持部和活动夹持部围合成竖向U形的电池组夹持槽。

优选的技术方案为，所述压块位于汇流板压紧件的端部下方，压块和汇流板压紧件的端部设置有一一对应的销孔，压块和汇流板压紧件的销孔中穿设有销钉，所述销钉外套设有压簧，所述压簧的两端分别与销钉帽部以及所述压块相顶压。

本发明的目的之二在于提供一种电池成组焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将电池组夹持在电池组定位组件中；

S2：将正极和/或负极的汇流板置于汇流板托架上，电池组的极耳穿过汇流板上的通孔，翻折极耳，极耳的翻折面与汇流板相贴合或者相接近；

S3：驱动汇流板压紧件压紧极耳的翻折面，通过焊接通孔焊接极耳和汇流板。