[发明专利]一种注塑机熔胶混色螺杆

说明书

本发明公开了一种注塑机熔胶混色螺杆，包括主螺杆、连接在主螺杆端部的过胶头和套设在过胶头上的过胶圈，所述主螺杆末端一体设置有混胶体，所述混胶体的外径与主螺杆的大径相等，所述混胶体外侧均匀交错设置有多个均布槽口和混色槽口，所述均布槽口和混色槽口分别与混胶体连接主螺杆的一端和末端连通，且每一对均布槽口和混色槽口之间还设有连通的薄壁缺口，所述过胶头连接在混胶体末端。通过设置混胶体，熔胶在主螺杆的挤压下均匀的分流到多个均布槽口内，并在挤压下通过薄壁缺口进入混色槽口，在这个过程中，熔胶经过薄壁缺口摊开，使未充分混合的色素和熔胶更加均匀的散开，从而起混色和加强塑化的作用，有效的提升混色及塑化效果。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种注塑机熔胶螺杆。

背景技术

熔胶螺杆是注塑机塑化的核心部件，另外熔胶螺杆还有混色混炼功能，随着注塑机不断发展，对产品的要求越来越高。目前，市面塑胶行业大部分的塑料产品都是有颜色要求的，不再像以前只有单一颜色，这样就对我们注塑机的熔胶螺杆一定要有混色功能。但是现有的注塑机熔胶螺杆不能充分混合加入的色素，混色及塑化效果都较差。因此，有必要对现有技术进行改进和优化。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种注塑机熔胶混色螺杆，以解决现有的熔胶螺杆混色不良和塑化不足的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑机熔胶混色螺杆，包括主螺杆、连接在主螺杆端部的过胶头和套设在过胶头上的过胶圈，所述主螺杆末端一体设置有混胶体，所述混胶体的外径与主螺杆的大径相等，所述混胶体外侧均匀交错设置有多个均布槽口和混色槽口，所述均布槽口和混色槽口分别与混胶体连接主螺杆的一端和末端连通，且每一对均布槽口和混色槽口之间还设有连通的薄壁缺口，所述过胶头连接在混胶体末端。

进一步，所述均布槽口和混色槽口绕混胶体螺旋设置，且旋向与主螺杆相同。

进一步，所述薄壁缺口的深度设置为1mm。

进一步，所述混胶体与主螺杆连接处设有环形分配槽，所述均布槽口与环形分配槽连通。

进一步，所述混胶体端部设有连接螺孔，所述过胶头连接在连接螺孔内，且其与混胶体之间设有垫圈。

进一步，所述过胶圈的外径与主螺杆的大径相等。

本发明的有益效果是：通过设置混胶体，并在混胶体外侧均匀的设置多个均布槽口，熔胶在主螺杆的挤压下均匀的分流到个均布槽口内，由于均布槽口之间还交错设置有混色槽口，且每一对均布槽口和混色槽口之间还设有连通的薄壁缺口，则每一个均布槽口均对应有一个与之通过薄壁缺口连通的混色槽口，分流到均布槽口内的熔胶就会在挤压下通过薄壁缺口进入混色槽口，然后流出混胶体,进入过胶头，最终被射出；在这个过程中，熔胶经过分流，并通过薄壁缺口将熔胶摊开，使未充分混合的色素和熔胶更加均匀的散开，然后在进入混色槽口之后重新混合，使色素与熔胶充分均匀的混合，从而起到混色和加强塑化的作用，有效的提升混色及塑化效果。

附图说明

图1是现有的熔胶螺杆的结构示意图；

图2是本发明实施例中主螺杆的结构示意图；

图3是本发明实施例中混胶体的结构示意图；

图4是本发明实施例中混胶体的横截面结构示意图；

图5是本发明实施例的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。