[发明专利]一种用于脚手架上的双边拉杆及其生产工艺

说明书

本发明公开的属于脚手架配件技术领域，具体为一种用于脚手架上的双边拉杆及其生产工艺，该种用于脚手架上的双边拉杆，包括空心管，所述空心管右端焊接有第一连接板，所述第一连接板右侧设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板后侧之间竖向连接有转轴，所述第一连接板与第二连接板相视一面中央位置竖向开设有第一凹槽，所述第一连接板左侧竖向开设有安装槽，所述安装槽内腔竖向连接有安装柱，所述安装柱外壁套接有转动套筒，所述第一连接板左侧开设有第二凹槽，该种用于脚手架上的双边拉杆的生产工艺包括：S1）切割；S2）预处理；S3）焊接；S4）拼接，本方案安装牢固，便于拆卸，有效降低运输成本。

技术领域

本发明涉及脚手架配件技术领域，具体为一种用于脚手架上的双边拉杆及其生产工艺。

背景技术

随着我国建筑业的全面发展，建筑施工中各种模板支撑架体得到普及，现有的建筑脚手架在安装时，大多是在脚手架竖杆本体外壁上焊接安装盘，再通过焊接在横杆上楔块，组装成脚手架，采用该种安装方式组装起来的脚手架在使用时，由于竖杆与横杆接触处面积较小，不牢固，易发生晃动，且现有脚手架的两边均是焊接牢固的架体，在安装时，利用拉杆将两个架体组装成完整的脚手架，由于架体无法拆卸，无形中增添运输成本，为此，我们提出一种用于脚手架上的双边拉杆及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于脚手架上的双边拉杆及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑脚手架在安装时，大多是在脚手架竖杆本体外壁上焊接安装盘，再通过焊接在横杆上楔块，组装成脚手架，采用该种安装方式组装起来的脚手架在使用时，由于竖杆与横杆接触处面积较小，不牢固，易发生晃动，且现有脚手架的两边均是焊接牢固的架体，在安装时，利用拉杆将两个架体组装成完整的脚手架，由于架体无法拆卸，无形中增添运输成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于脚手架上的双边拉杆，包括空心管，所述空心管底部焊接有U型弯管，所述空心管右端焊接有第一连接板，所述第一连接板右侧设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板后侧之间竖向连接有转轴，所述第一连接板与第二连接板相视一面中央位置竖向开设有第一凹槽，所述第一连接板右侧壁中央位置均匀设置有凸点，所述凸点位于第一凹槽的内腔壁，所述第一连接板左侧竖向开设有安装槽，所述安装槽内腔竖向连接有安装柱，所述安装柱外壁套接有转动套筒，所述转动套筒右侧焊接有螺杆，所述螺杆外壁螺接有螺帽，所述第一连接板左侧开设有第二凹槽，所述第二连接板左侧壁中央位置均匀横向设置有加强条，所述加强条位于第一凹槽的内腔壁，所述第二连接板右侧开设有第三凹槽。

优选的，所述U型弯管的底部左右两侧对称开设有螺孔。

优选的，所述第二凹槽直径与第三凹槽直径均与螺杆相匹配。

一种用于脚手架上的双边拉杆的生产工艺，该种用于脚手架上的双边拉杆的生产工艺的具体生产步骤如下：

S1）切割：将管径5-8cm，管壁20-25mm的空心管切割长度为60-100cm的空心管备用，将管径3-6cm,管壁10-15mm的空心管切割成长度为70-120cm的短管备用，将厚度为5-8cm的Q235型钢板切割成长宽高分别为16-18cm、10-12cm和6-8cm的块状板料备用，将直径为2-4cm的钢筋切割成长度为5-8cm的安装柱，将管径4-6cm，管壁10-15mm的空心管切割成长度为4-7cm的活动套筒备用；

S2）预处理：使用钢筋弯曲机将步骤S1）中切割成长度70-120cm的短管，弯曲成U型，得到U型弯管，同时使用电钻在U型弯管的底部两侧分别开设直径为15-40mm的螺孔，使用冲压机将步骤S1）中得到的块状Q235型块状板料的中部冲压出与脚手架侧边竖杆相匹配的第一凹槽，同时在第一凹槽的内腔壁冲压出凸点或加强条，同时使用冲压机在块状板料左侧冲压出第二凹槽或在块状板料的右侧冲压出第三凹槽；