[发明专利]一种高性能受电弓滑板的制备方法有效

专利信息
申请号: 201910073340.X 申请日: 2019-01-25
公开(公告)号: CN109851386B 公开(公告)日: 2020-09-01
发明(设计)人: 吴广宁;李响;赵立江;涂川俊;高国强;魏文赋;杨泽锋;左浩梓;陈琦琛 申请(专利权)人: 西南交通大学
主分类号: C04B35/83 分类号: C04B35/83;C04B35/622;C04B35/64
代理公司: 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 代理人: 李亚男
地址: 610031*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 受电弓 滑板 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能受电弓滑板的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:将聚丙烯腈或沥青经预氧化后得到预氧丝,将预氧丝研磨后得到预氧化前驱体,将预氧化前驱体分散后得到分散液,再将分散液同沥青焦、石油焦和沥青熔体经混捏后挤压成型,然后焙烧,制得高性能受电弓滑板。

2.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法,其特征在于,所述预氧化步骤包括:将聚丙烯腈或沥青经退丝去捻和上油,然后在温度为180-275℃下进行氧化,得到预氧丝。

3.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法,其特征在于,所述分散步骤包括:将经预氧化的聚丙烯腈或沥青研磨后得到预氧化前驱体,加入丙酮溶液润湿后进行超声分散40-120min,得到分散液。

4.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法,其特征在于,所述混捏步骤包括:将沥青焦、石油焦和分散液按照质量比为5-10:5-10:1-4在温度400-600℃,压强0.1-0.3MPa下以速度25-35r/min进行干捏10-30min,然后以沥青熔体与沥青焦质量比为2-5:5-10的比例加入沥青熔体,再继续湿捏30-50min。

5.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法,其特征在于,所述成型步骤包括:将混捏后的原料在压力为15-20MPa,温度为100-180℃下挤压成型。

6.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法,其特征在于,所述焙烧步骤包括:

第一焙烧阶段:起始温度为50℃,以1-5℃/h等速升温至200℃;

第二焙烧阶段:加压至2-4MPa,以5-15℃/h等速升温至600℃;

第三焙烧阶段:卸压至常压后,以10-20℃/h等速升温至1200℃。

7.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法,其特征在于,还包括浸渍步骤,在焙烧完成后再经过树脂浸渍液浸渍固化得到胚料,然后进行工艺打磨得到受电弓滑板。

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