[发明专利]一种合金锤头及其制备方法

权利要求书

1.一种冲击韧性为8.4-12.5J/cm²的合金锤头，其特征在于，按质量百分含量计，所述合金锤头的组分为：C 2.4-3.0％，Si 0.4-1.0％，Mn 0.5-1.0％，Mo0.5-1.0％，Ni 0.5-1.5％，Cu 0.5-2.0％，Cr 23-28％，V 0.2-0.5％，Ti 0.1-0.5％，RE0.2-0.5％，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述冲击韧性为8.4-12.5J/cm²的合金锤头的采用如下方法制备：

(1)按配方量进行配料，将原料混合后进行冶炼，得到合金溶液；

(2)步骤(1)得到的合金溶液从浇注系统进入型腔，浇铸完成后得到铸件；

(3)将步骤(2)得到的铸件升温依次进行淬火处理和回火处理，得到所述合金锤头；所述淬火处理包括两个升温阶段，850℃之前升温速率为70-90℃/h，850℃之后升温速率为110-130℃/h；经过淬火处理后，铸件的温度低于160℃后进行回火处理。

2.如权利要求1所述的冲击韧性为8.4-12.5J/cm²的合金锤头，其特征在于，按质量百分含量计，所述合金锤头中S≤0.05％，P≤0.08％。

3.如权利要求1或2所述的合金锤头的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)按配方量进行配料，将原料混合后进行冶炼，得到合金溶液；

(2)步骤(1)得到的合金溶液从浇注系统进入型腔，浇铸完成后得到铸件；

(3)将步骤(2)得到的铸件升温依次进行淬火处理和回火处理，得到所述合金锤头；所述淬火处理包括两个升温阶段，850℃之前升温速率为70-90℃/h，850℃之后升温速率为110-130℃/h；经过淬火处理后，铸件的温度低于160℃后进行回火处理。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述冶炼的温度为1450-1500℃。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(3)进行淬火处理前，对浇铸得到的铸件进行清理和平整。

6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述淬火的温度为1000-1400℃。

7.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述淬火的时间为3-5h。

8.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述回火处理的温度为250-280℃。

9.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述回火处理的时间为2.5-3.5h。

10.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)按配方量进行配料，将原料混合后在1450-1500℃下进行冶炼，得到合金溶液；

(2)步骤(1)得到的合金溶液从浇注系统进入型腔，浇铸完成后得到铸件，并对所得铸件进行清理和平整；

(3)将步骤(2)得到的铸件转移至热处理炉中，在1000-1400℃下保温3-5h，其中，850℃之前升温速率为70-90℃/h，850℃之后升温速率为110-130℃/h，出炉风冷，铸件的温度低于160℃后进行回火处理，回火温度为250-280℃，保温时间为2.5-3.5h，回火处理完成后得到所述合金锤头。