[发明专利]一种管线热镀锌法兰密封面隔离方法在审

专利信息
申请号: 201910074120.9 申请日: 2019-01-25
公开(公告)号: CN109680231A 公开(公告)日: 2019-04-26
发明(设计)人: 赵杰;门维;王金鹤;潘闻;裴星越;张千东;张国军;唐雨;许庆陆 申请(专利权)人: 中海油能源发展股份有限公司;中海油能源发展装备技术有限公司
主分类号: C23C2/02 分类号: C23C2/02;C23C2/06;C23C2/34
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人: 曹玉平
地址: 100010 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 法兰密封面 浸泡 热镀锌 法兰 酸洗 封面 隔离 聚氨酯涂料 浓盐酸溶液 浸入 高温破坏 静置干燥 整体组装 助镀溶剂 焊缝 后法兰 锌涂层 液态锌 涂覆
【权利要求书】:

1.一种管线热镀锌法兰密封面隔离方法,其特征是,包括以下步骤:

一、将法兰与管线整体组装;

二、在管线整体中的法兰封面,反复进行聚氨酯涂料的涂覆、静置干燥;

三、将含有干燥后法兰封面的管线整体,浸泡于20%浓盐酸溶液中进行酸洗;

四、将上述酸洗后的管线整体,浸泡于NH4Cl浸助镀溶剂中,浸泡的时间为3-5分钟;

五、将上述管线整体浸入温度不低于450℃的液态锌池中浸泡。

2.根据权利要求1所述的管线热镀锌法兰密封面隔离方法,其特征是,所述步骤二中反复进行聚氨酯涂料的涂覆与干燥的次数为4次;每次涂层厚度不低于0.06毫米,每次静置干燥的时间不少于12小时。

3.根据权利要求2所述的管线热镀锌法兰密封面隔离方法,其特征是,所述步骤二中的所述聚氨酯涂料的涂覆厚度至少为0.24毫米。

4.根据权利要求1所述的管线热镀锌法兰密封面隔离方法,其特征是,所述步骤三中酸洗的时间为30-35分钟。

5.根据权利要求1所述的管线热镀锌法兰密封面隔离方法,其特征是,所述步骤四中NH4Cl溶液的浓度为15%-25%。

6.根据权利要求1所述的管线热镀锌法兰密封面隔离方法,其特征是,所述步骤五中浸泡时间为20-23分钟。

7.根据权利要求1所述的管线热镀锌法兰密封面隔离方法,其特征是,所述整体组装的具体连接方式为焊接。

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