[发明专利]一种除磷吸附剂的制备方法在审
申请号: | 201910074347.3 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109794219A | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 韩芸;苏林东;赵胜美;胡玉洁;李天星;连洁 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学;西安益维普泰环保股份有限公司 |
主分类号: | B01J20/16 | 分类号: | B01J20/16;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/10 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 王孝明 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除磷吸附剂 铝污泥 制备 改性沸石 化学药剂 混凝沉淀 离心脱水 铝源制备 吸附能力 吸附效果 再生能力 聚合物 磷酸盐 副产物 改性剂 含固率 含铝量 混凝剂 酸化法 沸石 干重 共沉 解吸 铝盐 铝源 水热 水厂 回收 | ||
1.一种除磷吸附剂的制备方法,其特征在于,该方法以铝污泥为原料,首先通过酸化法回收含铝中间产物,然后使用含铝中间产物经过水热-共沉法制备改性剂对沸石进行基体改性,最终获得经过基体改性的除磷吸附剂;
所述的铝污泥为城市给水厂将铝盐或铝的聚合物作为混凝剂混凝沉淀后产生的副产物,经离心脱水后含固率TS为15.36g·L-1~16.84g·L-1,所述的铝污泥中含铝量约占其干重的16.38%。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的使用含铝中间产物经过水热-共沉法制备的改性剂为层状双羟基氢氧化物LDHs。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:酸化法回收含铝中间产物:
将铝污泥用浓度为98%的H2SO4进行酸化处理,得到含铝中间产物;
步骤二:制备改性剂并对沸石进行基体改性:
步骤2.1:从铝污泥中提取出的含铝中间产物,测定混合液中的含铝量,加入硝酸配制成1mol/L的硝酸铝混合液,并配制0.2mol/L的硝酸锌溶液;
步骤2.2:将硝酸锌溶液与硝酸铝混合液按照Zn:Al的摩尔质量比为2:1的比例混合,搅拌,制得混合物;
步骤2.3:将制得的混合物加入到沸石中,再缓慢滴加质量分数为25%氢氧化钠溶液,控制pH值为12;
步骤2.4:在温度为60℃的条件下剧烈搅拌,反应4h;
步骤2.5:在温度为90℃的条件下进行陈化处理,反应16h;
步骤2.6:对陈化后的产物进行过滤,并将沉淀用乙醇溶液洗涤至中性,于105℃烘箱中烘干12h后,制得除磷吸附剂。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤一中酸化法具体包括以下步骤:
步骤1.1:确定混合时间:在25℃下,将浓硫酸加入到铝污泥中,将铝污泥pH调节至1.5,放入恒温震荡培养箱中,搅拌速度设置为150rpm,混合时间15~90min;
步骤1.2:确定搅拌速度:在25℃下,将浓硫酸加入到铝污泥中,将铝污泥pH调节至1.5,放入恒温震荡培养箱中,分别以90、120、150、180和200rpm的搅拌速度搅拌60min;
步骤1.3:确定pH:在25℃下,将浓硫酸加入到铝污泥中,同时将铝污泥的pH调节至0.5~3,放入恒温震荡培养箱中,搅拌速度设置为150rpm,混合时间为60min;
步骤1.4:选择最优提取体条件下得到的铝提取液,向其中加入(NH4)2SO4和氨水将溶液的pH值调节至8~9之间,形成含铝中间产物。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的最优提取体条件为混合时间60min,搅拌速度150rpm,pH值1.0。
6.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的铝污泥使用前放置在4℃的冰箱中保存待用。
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