[发明专利]精制马油及其精炼提取方法和应用在审
申请号: | 201910075077.8 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109666533A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 王力;任群英;蔡永智;李伟;高继光 | 申请(专利权)人: | 新疆天药生物科技有限公司 |
主分类号: | C11B1/00 | 分类号: | C11B1/00;C11C3/04;A61K8/92;A61Q19/00;A61K35/35;A61P9/00;A61P9/10 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 周星莹;汤建武 |
地址: | 835000 新疆维吾尔自治区伊犁*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精制 精炼 无水乙醇 心脑血管疾病 应用 脂肪 护肤品 油酸 酯化反应物 加热溶解 原料提取 真空条件 真空脱水 酯化反应 基础油 无异味 亚油酸 油提取 甘油 粗油 防治 分层 固碱 溶剂 制备 加热 保健品 过滤 透明度 回收 | ||
本发明涉及精制马油及其精炼提取方法技术领域,是一种精制马油及其精炼提取方法和应用,本发明将马脂肪加热溶解并真空脱水后得到的马油油脂,经过加热过滤得到马油粗油,再将马油粗、无水乙醇、固碱混合搅拌后进行酯化反应,得到的酯化反应物,在真空条件下回收无水乙醇后分层分离并除去甘油后,得到精制马油。本发明以新疆伊犁品质上佳的马的脂肪作为原料提取得到,精炼提取方法简便,得到的精制马油提取率高且不含溶剂无水乙醇,精炼提取后的精制马油的透明度和色泽更好,气味中无异味,酸值低,油酸和亚油酸含量更高,可以作为护肤品基础油的应用,也可以作为制备防治心脑血管疾病药物或/和防治心脑血管疾病保健品的应用。
技术领域
本发明涉及防治心脑血管疾病保健品技术领域,是一种精制马油及其精炼提取方法和应用。
背景技术
马油为马科动物马的皮下或内脏脂肪经提炼而成,其应用在我国拥有悠久的历史。新疆是我国畜牧业大省区,也是我国主要的产马区之一,拥有极其丰富的马资源,居全国前列,其中伊犁的马脂品质更是上佳,但目前新疆对马资源的开发利用相对滞后,因此,对马油的研究具有一定的研究意义和综合利用价值。
早在公元5-6世纪《名医别录》中就记载了有关马油的药用作用。马油在护发、美容及治疗伤痕等功效也多被记载,新疆哈萨克民族的特色医学-哈医学对马油的利用也有几百年的历史。马油可以预防冻伤、雀斑、手冻裂等皮肤疾病,对神经痛、腿痛及半身不遂而引起的颜面麻痹也很有效。马的脂肪含胆固醇极低,约为5mg/100g脂肪中,比牛脂肪(>200mg/100g脂肪)、猪脂肪(>100mg/100g脂肪)低得多,马油是极好的保健食品用油脂。马油含有大量不饱和酸,不仅有一烯酸,还含有二烯酸、三烯酸,这种油脂有很好的渗透性,能软化血管并有抗衰老作用,是高级护肤、化妆品的理想原料。目前动物油脂提取技术主要有超临界流体萃取技术、碱水解法、压榨法、熬制法、蒸煮法、酶解法以及溶剂浸出法等。精炼技术主要有超临界流体精馏法、尿素包合法、柱层析法、冷冻结晶法和分子蒸馏法。但以上方法工艺流程复杂,条件苛刻,提取率较低,而且有溶剂残留等问题。
发明内容
本发明提供了一种精制马油及其精炼提取方法和应用,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有马油提取技术中存在工艺流程复杂、提取率低和溶剂残留高的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种精制马油,按照下述步骤提取得到:第一步,将搅碎的马脂肪加热至95℃至120℃并搅拌至马脂肪溶解,在100℃至120℃条件下进行真空脱水至马油油脂表面无液态水,得到马油油脂;第二步,将马油油脂在80℃至100℃条件下依次进行过滤得到马油粗油;第三步,将所需量无水乙醇与固碱混合搅拌均匀至固碱溶解于无水乙醇中并得到固碱乙醇溶液,再向固碱乙醇溶液中加入所需量的无水乙醇并加热到30℃至40℃,得到混合溶液,其中,无水乙醇总重量与固碱的重量比为800至850:13,溶解了固碱的无水乙醇与固碱乙醇溶液中加入的无水乙醇的重量比为1:12;第四步,将所需量的马油粗油与混合溶液混合搅拌6小时至7小时并加热到70℃至72℃进行酯化反应,得到酯化反应物;第五步,酯化反应物在真空条件下回收无水乙醇后静置12小时至15小时后,进行分层分离除去杂质,得到马油粗酯,将马油粗酯在真空条件下加热200℃至220℃蒸发除去甘油,得到精制马油。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述第二步中,过滤依次分为初次过滤和二次过滤,初次过滤时采用40目至60目过滤设备,二次过滤时采用250目至300目过滤设备。
上述酯化反应物为甘油和乙酯混合物。
上述第四步中,马油粗油与混合溶液混合搅拌6小时至7小时并加热时,加热温度为68℃时应停止加热10分钟至20分钟后,再加热到70℃至72℃。
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