[发明专利]一种混凝土粗骨料软弱颗粒含量的测量针头及测量方法

说明书

一种混凝土粗骨料软弱颗粒含量的测量针头及测量方法，涉及一种软弱颗粒含量测量针头及测量方法。目的是解决软弱颗粒含量的测定存在操作性差和误差大的问题。测量针头由连杆和测量头构成；测量头为圆柱体，测量头的一个端面为内凹的球形面，连杆的上端外圆周面设置有螺纹，连杆的下端与测量头的平面端固接。测量方法：将测量针头安装在贯入阻力仪的夹头上，下方放置支撑平台，在支撑平台上放置一个混凝土粗骨料颗粒并施加压力。本发明结合贯入阻力仪进行混凝土粗骨料软弱颗粒含量的测量，能够保证施加的压力控制范围在0～1000N内，测量过程简单，单次测量时间短，能够显著提高测量效率。本发明适用于混凝土粗骨料软弱颗粒含量的测量。

技术领域

本发明涉及一种软弱颗粒含量的测量针头及测量方法。

背景技术

标准《水工混凝土试验规程SL352-2006》中关于石料(混凝土粗骨料)中规定了软弱颗粒含量测量方法，测量的目的是测定混凝土粗骨料中软弱颗粒的含量，评定混凝土粗骨料品质。混凝土粗骨料中软弱颗粒含量测量采用的仪器设备为1天平(称量5kg、感量1g)、方孔筛(孔径分别为5mm、10mm、20mm和40mm)、压力机、浅盘、毛刷等。混凝土粗骨料中软弱颗粒含量测量方法为：将骨料浸水8h以上，然后按《水工混凝土试验规程SL352-2006》中分级和加压表规定进行分级和加压。每级取样数目为100粒，并称其质量G₁，试验时，在压力机上按级对骨料逐颗进行加压，其中被压碎的颗粒称为软弱颗粒，将其抛弃。称出剩下石子的质量G₂。软弱颗粒含量Qs的计算公式为：

公式中Qs为软弱颗粒质量百分含量，G₁为试样质量，单位为g；G₂为坚硬颗粒质量，单位为g。上述软弱颗粒含量试验中需要0～1000N量程范围的加载装置，但是目前没有测试该试验的专用装置，一般采用压力实验机进行，但是现有压力试验机的油压加载速率过快且精度低，因此压力试验机的施加压力难以控制在0～1000N范围内；并且压力试验机的压头面积与混凝土粗骨料的粒径差异较大，也会造成测量误差增大。

综上，采用压力试验机进行软弱颗粒含量的测定存在操作性差和误差大的问题。

发明内容

本发明为了解决采用压力试验机进行软弱颗粒含量的测定存在操作性差和误差大的问题，提出一种混凝土粗骨料软弱颗粒含量的测量针头及测量方法。

本发明混凝土粗骨料软弱颗粒含量的测量针头由连杆和测量头构成；所述测量头为圆柱体，测量头的其中一个端面为内凹的球形面，测量头的另一个端面为平面；所述连杆为圆柱杆，连杆的上端外圆周面设置有螺纹，连杆的下端与测量头的平面端固接。

利用上述混凝土粗骨料软弱颗粒含量的测量针头进行软弱颗粒含量测量的方法按照以下步骤进行：

将混凝土粗骨料软弱颗粒含量的测量针头的连杆螺纹端旋入贯入阻力仪的夹头上，在贯入阻力仪的底座上放置支撑平台，调整混凝土粗骨料软弱颗粒含量的测量针头的测量头与支撑平台的顶面之间的距离为50～60mm，在支撑平台上测量头下方放置一个混凝土粗骨料颗粒，转动贯入阻力仪的手柄向混凝土粗骨料颗粒施加压力，即完成；

所述混凝土粗骨料颗粒的粒径为5～10mm时，向混凝土粗骨料颗粒施加的压力为0.15kN；

所述混凝土粗骨料颗粒的粒径为10～20mm时，向混凝土粗骨料颗粒施加的压力为0.25kN；

所述混凝土粗骨料颗粒的粒径为20～40mm时，向混凝土粗骨料颗粒施加的压力为0.34kN；

所述支撑平台的顶面为平面。

本发明原理及有益效果为：