[发明专利]泵阀一体化的真空泵及吸奶器

说明书

本发明提出一种泵阀一体化的真空泵及吸奶器，其中真空泵包括：上盖、壳体，和设置在所述上盖、壳体内的进气机构、出气机构和充气机构，所述壳体内还设置有电磁阀、吸气泵、第一出气腔、第二出气腔、充气腔；所述出气机构包括两个出气通道，所述两个出气通道分别与所述第一出气腔、第二出气腔相连通，所述电磁阀与所述充气腔相连通，所述电磁阀上设置有充气阀门，所述充气机构与所述进气机构相连通。本发明还提出一种吸奶器，包括上述的泵阀一体化的真空泵。本发明泵阀一体化的真空泵及吸奶器，工作噪音小、体积小、工作可靠度高、寿命长。

技术领域

本发明涉及吸奶器设备领域，特别涉及一种泵阀一体化的真空泵及吸奶器。

背景技术

现有技术中的吸奶器的主机部分由于真空泵和电磁阀分离，导致普遍体积较大，携带不方便，另外，现有技术中的吸奶器在工作时普遍有较大的噪音，该噪音主要包括真空泵的运转声音、电磁阀的阀芯往复动作声音、气流冲击出气孔时产生较大哨叫声等，上述问题均影响消费者的体验满意度，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的吸奶器存在的体积较大、噪音较大的问题，提出一种泵阀一体化的真空泵及吸奶器。

本发明泵阀一体化的真空泵，包括：上盖、壳体，和设置在所述上盖、壳体内的进气机构、出气机构和充气机构，所述壳体内还设置有电磁阀、吸气泵、第一出气腔、第二出气腔、充气腔；所述出气机构包括两个出气通道，所述两个出气通道分别与所述第一出气腔、第二出气腔相连通，所述电磁阀与所述充气腔相连通，所述电磁阀上设置有充气阀门，所述充气机构与所述进气机构相连通。

在优选的实施方式中，所述壳体内还设置有阀门片、中间板、皮碗、连杆，所述壳体内设置有皮碗容置腔、电磁阀容置腔、吸气泵容置腔、连杆容置腔，分别用于容置所述皮碗、电磁阀、吸气泵、连杆，所述吸气泵的输出杆与所述连杆联动连接，所述连杆与所述皮碗固定连接，所述中间板设置在所述上盖与所述皮碗之间，所述中间板上设有阀门片容置槽，用于放置所述阀门片，所述两个出气通道形成于所述中间板与所述上盖之间。

在优选的实施方式中，所述皮碗内形成有气室，所述皮碗上还设置有与所述充气腔相连通的皮碗充气孔，所述阀门片容置槽内开设有进气孔、出气孔和中间充气孔，所述阀门片上与所述进气孔、出气孔和中间充气孔对应的位置分别开设有单向进气阀、单向出气阀和充气孔，所述上盖上开设有进气口，所述进气机构包括所述进气口、单向进气阀、进气孔、气室；所述出气机构包括气室、出气孔、单向出气阀、所述两个出气通道；所述充气机构包括所述电磁阀、充气腔、中间充气孔和充气孔。

在优选的实施方式中，所述中间板上还开设有中间第一出气孔和中间第二出气孔，二者分别与所述第一出气腔、第二出气腔相连通；中间板上还设置有中间气槽，所述中间气槽的两端分别设有槽端第一气孔和槽端第二气孔，二者分别与第一出气腔、第二出气腔相连通。

在优选的实施方式中，所述上盖的反面上还设有偏心T型槽，与所述中间气槽相连通，所述偏心T型槽的第一端的位置与所述单向出气阀的位置相对应，所述偏心T型槽的第二端的位置与所述槽端第一气孔的位置相对应，所述偏心T型槽的第三端的位置与所述槽端第二气孔的位置相对应；所述上盖上还设置有第一出气口、第二出气口，二者分别与所述中间第一出气孔和中间第二出气孔相连通。

在优选的实施方式中，所述两个出气通道在所述偏心T型槽的T型分叉口处分流而成，所述两个出气通道中的一个出气通道包括所述槽端第一气孔、第一出气腔、中间第一出气孔、第一出气口；所述两个出气通道中的另一个出气通道包括槽端第二气孔、第二出气腔、中间第二出气孔、第二出气口。

在优选的实施方式中，所述上盖的反面上还开设有气槽，所述气槽的第一端与所述进气口相连通，并且所述气槽的第一端的位置与所述单向进气阀的位置相对应，所述气槽的第二端的位置与所述阀门片上的所述充气孔的位置相对应，从而使得所述充气机构与所述进气机构相连通。