[发明专利]高压储罐结构体

说明书

本发明涉及一种高压储罐结构体。高压储罐结构体(10)具有高压储罐(14)、泄压机构(16)和耐热板(20)。高压储罐14能够将流体收装在由加强层(22)覆盖的树脂制的内胆(24)的内侧。泄压机构(16)在被加热到规定的工作温度时，使高压储罐(14)的内压下降。耐热板(20)以与搭载于搭载体时至少成为底面侧的加强层(22)相向配置的方式一体地安装于高压储罐(14)。根据本发明，即使是具有被加强层覆盖的树脂制的内胆的高压储罐，也能够使泄压机构良好地工作，并且能够抑制在泄压机构工作之前加强层发生热劣化。

技术领域

本发明涉及一种具有高压储罐的高压储罐结构体，该高压储罐结构体能够将流体收装在树脂制的内胆的内侧。

背景技术

已知一种具有树脂制的内胆和加强层的高压储罐，其中，内胆能够将流体收装在内侧，加强层由覆盖该内胆的外表面的纤维增强塑料等构成。在内胆的开口部设置有形成有给排孔的接头，在该给排孔插入有插入部件。在插入部件上形成有用于对内胆给排流体的流路，或者内置有开闭该流路的电磁阀等。

这种高压储罐有时具有例如美国发明专利第5848604号说明书中记载的热动作式泄压机构(TPRD)，以使得即使在被放置于高温环境下等的情况下，内压也不会超过预先设定的设定值。该泄压机构构成为，当升温至规定的工作温度时，使内胆的内侧与外侧连通，从而使高压储罐的内压下降。此外，泄压机构的工作温度被预先设定为，在填充流体时等高压储罐的通常工作时的升温中不会发生误工作，并且在火灾等异常时的升温中迅速地工作。

当将具有上述泄压机构的高压储罐搭载在例如汽车等的搭载体上而使用的情况下，基于世界统一标准(gtr：global technical regulation)进行火焰暴露试验来确认高压储罐的耐火性等。由于该火焰暴露试验是基于过去的车辆火灾等而构成的，因此，满足该火焰暴露试验的标准的高压储罐具有所需的耐火性，以搭载在搭载体上使用。

具体而言，在火焰暴露试验中，在将高压储罐搭载于搭载体时，在将成为底面侧的高压储罐的外表面(加强层)中的、最远离泄压机构的部分暴露于火焰之后，将该高压储罐的整个外表面暴露于火焰。为了满足该火焰暴露试验的标准，在如上所述那样因暴露于火焰而上升的高压储罐的内压达到设定值之前，泄压机构达到工作温度，并为了使该内压下降而需要工作。另外，需要避免加强层的热劣化，以便在泄压机构工作之前的期间能够充分地维持高压储罐的强度。

在火焰暴露试验中，在将高压储罐搭载于搭载体的状态、或高压储罐单体的状态的至少任一种状态下，要求满足上述的标准。此时，例如，通过在搭载体上设置用于抑制向高压储罐局部性的热量输入的结构等而将高压储罐搭载于搭载体，当在该状态下想要满足上述标准时，搭载共通的高压储罐的情况下，若搭载体的规格变更、或搭载体的机型不同，则也需要针对该每个规格的变更、每个机型进行火焰暴露试验，从而变得繁杂。另外，模拟将高压储罐搭载于搭载体的状态的试验体由比高压储罐单体的试验体复杂的结构构成，因此，火焰暴露试验本身也变得复杂。即，从实现搭载体的开发工序的简化、成本的降低的观点出发，优选在高压储罐单体的状态下满足上述标准。

发明内容

但是，树脂制的内胆例如与铝等金属制的内胆相比，热传导率较低。因此，在具有树脂制的内胆的高压储罐中，与具有金属制的内胆的高压储罐相比，难以使暴露于火焰的部分的热量经由内胆迅速地传导至泄压机构。

另外，由于树脂制的内胆的容许变形比金属制的内胆高，因此覆盖该树脂制的内胆的加强层的厚度变薄。因此，在具有树脂制的内胆的高压储罐中，存在如下担忧，即与具有金属制的内胆的高压储罐相比，加强层的厚度较薄，相应地，热量容易向有助于高压储罐的强度维持的加强层的内侧的部分传递的担忧。即，存在加强层的热劣化容易加剧的担忧。其结果，难以满足上述标准。

本发明的主要目的在于提供一种高压储罐结构体，即使是具有被加强层覆盖的树脂制的内胆的高压储罐，也能够使泄压机构良好地工作，并且能够抑制在泄压机构工作之前加强层发生热劣化。