[发明专利]一种超低温倒密封球阀

说明书

一种超低温倒密封球阀，包括阀体、阀座、球体、加长阀盖及阀杆；阀体、阀座及球体依次密封连接且球体可相对阀座转动实现球阀的连通或断开；所述阀体与加长阀盖两端紧固中间，球体伸入到加长阀盖内并与阀杆可转动连接；所述阀杆下部设有倒椎体，对应的加长阀盖下部设有倒锥面，倒椎体与倒锥面紧密贴合；对应的球体与倒椎体之间的阀杆上套有弹簧，弹簧进一步将倒椎体压紧在倒锥面上。本发明提供的一种超低温倒密封球阀，可实现球阀的倒密封。

技术领域

本发明涉及球阀，尤其是一种超低温倒密封球阀。

背景技术

在现代液化天然气、液氧、液氢、液氦等的-120℃至-196℃ LNG项目工艺过程控制中，超低温深冷球阀起着十分重要的作用。在此过程控制中，主体材料的机械性能，球体与阀座的密封性能、耐磨性能，阀杆与填料间密封性能是至关重要的。

超低温深冷球阀是由两端阀座夹住球体形成密封，加长阀盖中的阀杆下段与球体连接，上段与密封函中的密封填料柔性配合伸出，与平键配合实现限位，再与驱动装置连接。然而在现有的技术中，球阀无倒密封结构，使得阀体中腔内的介质进入到加长阀盖中的加长管内，使得填料温度过低，造成填料密封失效的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种超低温倒密封球阀，能够保证该装置的密封性能。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种超低温倒密封球阀，包括阀体、阀座、球体、加长阀盖及阀杆；阀体、阀座及球体依次密封连接且球体可相对阀座转动实现球阀的连通或断开；

所述阀体与加长阀盖两端紧固中间，球体伸入到加长阀盖内并与阀杆可转动连接；所述阀杆下部设有倒椎体，对应的加长阀盖下部设有倒锥面，倒椎体与倒锥面紧密贴合；对应的球体与倒椎体之间的阀杆上套有弹簧，弹簧进一步将倒椎体压紧在倒锥面上。

所述倒椎体与倒锥面上均堆焊有硬质合金钢。

所述球体与阀杆之间设有静电弹簧。

本发明一种超低温倒密封球阀，具有以下技术效果：

1）、由于阀座与加长阀盖通过紧固件连接后，加长阀盖倒锥面对阀杆的倒椎体具有向下的作用力，而弹簧对阀杆的倒椎体具有向上的作用力，二者相互作用，可将阀杆的倒椎体与加长阀盖倒锥面紧密接触，实现了球阀的倒密封，从而解决了阀体中腔内的介质流入到加长阀盖的加长管中，造成填料函处的温度过低而使得填料密封失效泄漏的难题。

2）、由于倒密封处堆焊了硬质合金钢，所以可以增加倒密封结构的耐磨性，从而延长使用寿命。

3）、由于倒密封设计为堆焊硬质合金钢，形成金属碰金属的密封方式，从而实现了阀盖与阀杆的导静电作用。避免由于静电引燃介质，确保了系统的安全。

4）、阀杆的倒椎体与加长阀盖倒锥面结合可具有防飞出功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体剖视图（图中阀杆未画剖面线）。

图2为图1的局部放大示意图。

图中：阀体1，第一弹簧蓄能密封圈2，阀座3，阀座密封圈4，球体5，调节螺母6，第一弹簧7，弹簧螺套8，弹垫9，第一螺母10，第一螺柱11，静电弹簧12，轴套13，第二弹簧14，加长阀盖15，阀杆16，滴水盘17，T型导向套18，第二蓄能密封圈19，第二螺母20，第二螺柱21，填料垫片22，填料组23，支架24，填料压盖25，弹垫26，第三螺母27、第三螺柱28，驱动装置29，第四螺母30，第四螺柱31，平键32，密封垫33。

具体实施方式