[发明专利]一种适于粘性物料的制粒方法

权利要求书

1.一种适于粘性物料的制粒方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)物料确定：根据待制粒产品的配方，确定所述配方中粘性物料和非粘性物料的添加比例；其中，所述粘性物料为粘度不小于预设粘度值的物料，所述非粘性物料为配方中除所述粘性物料以外的物料；

(2)回填粉制备：将所述粘性物料和所述非粘性物料混合后进行第一次制粒，得到初始颗粒；干燥所述初始颗粒并粉碎经干燥的所述初始颗粒，得到回填粉；其中，所述粘性物料和所述非粘性物料的添加比例与所述配方中所述粘性物料和所述非粘性物料的添加比例相同；

(3)制粒产品制备：将步骤(1)中确定所述粘性物料、所述非粘性物料和步骤(2)中制得的所述回填粉混合后进行第二次制粒，得到待制粒产品；其中，所述粘性物料和所述非粘性物料的二次添加量比例与所述配方中粘性物料和非粘性物料的添加比例相同。

2.如权利要求1所述的制粒方法，其特征在于：

步骤(3)通过如下方式进行：(a)确定步骤(1)中确定的所述粘性物料、所述非粘性物料和步骤(2)中制得的所述回填粉的添加量；(b)基于所述添加量称取所述粘性物料、所述非粘性物料和所述回填粉；(c)将所称取的所述粘性物料、所述非粘性物料和所述回填粉混合后进行第二次制粒，得到待制粒产品；

另外可选的是，所述回填粉用于不同批次的所述待制粒产品的制粒工艺。

3.如权利要求1或2所述的制粒方法，其特征在于：

所述粘性物料包括一种、两种或更多种物料；和/或

所述非粘性物料包括一种、两种或更多种物料。

4.如权利要求1至3中任一项所述的制粒方法，其特征在于，步骤(2)制得的所述回填粉全部或者部分加入步骤(3)中进行所述第二次制粒。

5.如权利要求1至4中任一项所述的制粒方法，其特征在于，所述待制粒产品的平均粒径与所述粘性物料和/或所述非粘性物料的平均粒径的偏差在±20％以内。

6.如权利要求1至5中任一项所述的制粒方法，其特征在于，所述粘性物料的粘度越大，步骤(3)中所述回填粉的添加比例越大。

7.如权利要求1至6中任一项所述的制粒方法，其特征在于：

采用湿法混合制粒机进行制粒；和/或

采用沸腾干燥机对制粒后的颗粒进行干燥。

8.如权利要求1至7中任一项所述的制粒方法，其特征在于：

所述配方含有高糖物质例如蔗糖粉；

进一步优选的是，所述配方含有浸膏、琥珀粉、糊精、β-环糊精和蔗糖粉；

更进一步优选的是，所述配方由浸膏、琥珀粉、糊精、β-环糊精和蔗糖粉组成；

又进一步优选的是，所述回填粉的添加比例为25重量％。

9.如权利要求8所述的制粒方法，其特征在于：

在步骤(2)中，所述回填粉的用料如下：浸膏44.5重量份、琥珀粉5.6重量份、糊精23.7重量份、β-环糊精23.8重量份、蔗糖粉62.4重量份；在步骤(3)中，所述第二次制粒的用料如下：回填粉40重量份、浸膏33.4重量份、琥珀粉4.2重量份、糊精17.8重量份、β-环糊精17.8重量份、蔗糖粉46.8重量份；

优选的是，步骤(2)通过如下方式进行：称取浸膏44.5重量份、琥珀粉5.6重量份、糊精23.7重量份、β-环糊精23.8重量份、蔗糖粉62.4重量份；先将琥珀粉、糊精、β-环糊精、蔗糖粉添加到湿法制粒机物料锅内，干混3分钟，添加浸膏，制粒2分钟，制成初始颗粒，然后干燥并粉碎，制成所述回填粉；步骤(3)通过如下方式进行：称取所述回填粉40重量份，再次称取浸膏33.4重量份、琥珀粉4.2重量份、糊精17.8重量份、β-环糊精17.8重量份、蔗糖粉46.8重量份，将琥珀粉、糊精、β-环糊精、蔗糖粉、回填粉添加到湿法制粒机物料锅内，干混3分钟，添加浸膏，制粒2分钟，得到所述制粒产品。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的制粒方法制得的制粒产品，优选的是，所述制粒产品为冲剂。