[发明专利]一种在3D玻璃盖板上形成拉丝纹理的方法

说明书

本发明提供了一种在3D玻璃盖板上形成拉丝纹理的方法，包括：步骤1，在3D玻璃胶片的表面涂布UV胶水；步骤2，将涂布了UV胶水的3D玻璃胶片在激光加工设备内，采用激光加工方式，对3D玻璃胶片表面形成的UV胶层进行拉丝处理；步骤3，对拉丝处理后的3D玻璃胶片进行UV固化处理；步骤4，将处理后的3D玻璃胶片与制作好的3D玻璃盖板贴合在一起。本发明通过在3D玻璃胶片的表面涂布UV胶水，然后使用激光加工设备对3D玻璃胶片表面形成的UV胶层进行拉丝处理，能够在3D玻璃胶片的表面形成拉丝纹理效果，最后将3D玻璃胶片与3D玻璃盖板贴合在一起，步骤少，工艺更加简单，能够大大降低3D玻璃因拉丝机及模具加工过程中造成的外观不良，提升作业良率，降低成本。

技术领域

本发明涉及玻璃制作工艺技术领域，特别是涉及一种在3D玻璃盖板上形成拉丝纹理的方法。

背景技术

随着科技的发展和人们生活水平的提高，以手机、平板电脑为代表的智能终端已经成为人们不可或缺的消费类电子产品。与此同时，人们对这类电子产品的要求也越来越高，以手机为例，手机的盖板玻璃从传统的平板盖板逐步发展到2.5D玻璃，再到现在的3D玻璃。

3D曲面玻璃具有优秀的外观视觉感和手触感，得到了人们的追捧；同时随着5G信号的推广，3D玻璃盖板可以满足5G信号、无线充电与OLED完美结合，因此3D曲面玻璃成为未来手机使用的趋势，手机的正面和背面都会采用3D曲面玻璃。

而随着人们生活水平的提高，人们对于手机的外观效果要求也越来越高，目前许多厂商都会在手机上进行拉丝纹理处理，形成拉丝纹理效果，来吸引消费者注意。目前通用的做法是通过拉丝机在手机上做出拉丝纹理的效果，但采用拉丝机处理，步骤繁琐，工艺复杂，且容易因拉丝机及模具加工过程中对3D玻璃造成的外观不良，导致良率不高，增加了成本。

发明内容

鉴于上述状况，本发明提供一种在3D玻璃盖板上形成拉丝纹理的方法，以简化工艺，提升良率，降低成本。

一种在3D玻璃盖板上形成拉丝纹理的方法，所述方法包括：

步骤1，在3D玻璃胶片的表面涂布UV胶水；

步骤2，将涂布了UV胶水的3D玻璃胶片在激光加工设备内，采用激光加工方式，对3D玻璃胶片表面形成的UV胶层进行拉丝处理；

步骤3，对拉丝处理后的3D玻璃胶片进行UV固化处理；

步骤4，将处理后的3D玻璃胶片与制作好的3D玻璃盖板贴合在一起。

根据本发明提供的方法，通过在3D玻璃胶片的表面涂布UV胶水，然后使用激光加工设备对3D玻璃胶片表面形成的UV胶层进行拉丝处理，能够在3D玻璃胶片的表面形成拉丝纹理效果，最后将3D玻璃胶片与3D玻璃盖板贴合在一起，从而实现了在3D玻璃盖板上形成拉丝纹理的效果，激光处理步骤少，工艺更加简单，实际测试表明，该方法能够大大降低3D玻璃因拉丝机及模具加工过程中造成的外观不良，提升作业良率，降低成本。

另外，根据本发明上述的在3D玻璃盖板上形成拉丝纹理的方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步的，步骤2中，所述激光加工设备的激光加工参数为：

切割功率：20W；

切割频率：3000Hz；

脉宽：78us。

进一步的，所述步骤3之后，所述方法还包括：

对UV固化处理后的3D玻璃胶片进行电镀，以在所述UV胶层的表面形成镀膜层；

在所述镀膜层的表面进行丝印；

对丝印后的3D玻璃胶片进行退镀处理，以洗去视窗区内的镀膜层。