[发明专利]一种防腐包装盒及其制备方法

权利要求书

1.一种防腐包装盒，其特征在于：

所述包装盒包括盒体和顶盖，所述盒体和所述顶盖的外壁与内壁均设有防腐蚀层，位于所述包装盒的外侧所述防腐蚀层的外壁设有透明漆；

所述防腐蚀层以重量份计各组分组成如下：防腐氧化物类5-10份、防腐粉类6-8份、聚丙烯酸乳液6-8份、聚苯乙烯丙烯酸乳液3-7份、十二烷基磺酸钠乳液9-11份、硅丙乳液7-9份、环氧树脂6-10份、改性有机硅树脂15-20份、粘结剂9-13份、消泡剂5-7、矿物基础油20-30份；

其中，所述防腐氧化物类由等重的氧化锆、氮化硼、氮化硅、氮化钛和氧化镁混合组成；所述防腐粉类由等重氨基树脂粉、铝粉、复合纳米钛铁粉混合组成；所述环氧树脂和改性有机硅树脂混合组成脂类；

按照上述组分备料后，依次通过油液混合、加入脂类、加入防腐粉类、加防腐氧化物类、加粘结剂和加入消泡剂的序列操作，制得用于喷涂所述盒体和所述顶盖的外壁与内壁的防腐蚀液，烘干后制得所述防腐蚀层；

其中，所述油液混合是将矿物基础油与聚丙烯酸乳液、聚苯乙烯丙烯酸乳液、十二烷基磺酸钠乳液和硅丙乳液进行搅拌混合；在所述油液混合、加入脂类、加防腐氧化物类、加粘结剂的操作中，温度升高速率为1摄氏度/分钟，搅拌机内的温度由50-60摄氏度提高至90-95摄氏度。

2.一种根据权利要求1所述的防腐包装盒的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、备料：按照上述组分称取原料，备用；

S2、油液混合：先将矿物基础油加入搅拌机中，缓慢升高搅拌机中的温度至50-60摄氏度，然后将聚丙烯酸乳液、聚苯乙烯丙烯酸乳液、十二烷基磺酸钠乳液和硅丙乳液倒入搅拌机中，控制搅拌机的转速为20-40r/min，搅拌20分钟；

S3、加入脂类：将搅拌机内的转速提高至60-80r/min，将搅拌机内的温度提高到70-80摄氏度，然后将环氧树脂和改性有机硅树脂加入搅拌机中，搅拌10分钟；

S4、加入粉类：将搅拌机内的转速提高至90-100r/min，保持搅拌机内的温度不变，然后将防腐粉类加入搅拌机中，搅拌20分钟；

S5、加防腐氧化物类：保持搅拌机内的转速不变，将搅拌机内的温度提高至80-90摄氏度，搅拌25分钟；

S6、加粘结剂：加入粘结剂，然后将搅拌机内温度提高到90-95摄氏度，将搅拌机的转速提高到120-160r/min，搅拌5-15分钟；

S7、消泡降温：然后加入消泡剂，缓慢将搅拌机内的温度降低至室温，制得防腐蚀液；

S8、清洗包装盒：对包装盒的盒体和顶盖外壁与内壁进行全面清洗，然后烘干；

S9、喷涂防腐液：利用高压喷雾器喷枪将步骤S7制得的防腐蚀液均匀的喷涂在清洗烘干后的盒体和顶盖外壁与内壁，然后通过烘干箱烘干，即在盒体和顶盖的表面制得防腐蚀层；

S10、喷刷透明漆：将带有防腐蚀层的包装盒的外壁喷刷透明漆，然后通过烘干箱进行烘干。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述搅拌机为DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌机。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在S2、S3、S5和S6中，温度升高速率为1摄氏度/分钟。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在S4中，在加入防腐粉类前，需要对防腐粉类进行研磨，然后通过100目的网筛过滤后，再加入搅拌机中。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在S9，先用100目的网筛对防腐蚀液过滤后，再利用高压喷雾器喷枪将防腐蚀液均匀的喷涂在清洗烘干后的盒体和顶盖外壁与内壁。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在S9和S10，烘干箱在进行工作时，控制烘干箱内部的温度为80-90摄氏度，烘干时长20-30分钟。