[发明专利]零件漏焊分拣台

说明书

本发明涉及一种零件漏焊分拣台，包括分拣台体，所述分拣台体具有一台板，所述台板的台面为斜面，所述台板沿斜面开设有贯穿台板的直线通槽，在斜面低端设有落料口，直线通槽与落料口相通，直线通槽在斜面高端的台板侧面的槽口为进料口，台板下面设有成品区和漏焊品区，其中成品区位于落料口下方，漏焊品区位于斜面高端的直线通槽下方，所述零件为带焊接螺母的板材，直线通槽的槽宽小于螺母和板材的厚度和，落料口宽度大于螺母和板材的厚度和。本发明通过漏焊分拣台，可有效防止未焊螺母零件流失到客户现场，本发明结构简单，操作工易操作。

技术领域

本发明涉及一种零件漏焊分拣台。

背景技术

汽车制造过程实际是将众多的零部件组装成一整体。其中不少零部件上都需焊接螺母，用于组装连接。而在零部件焊接螺母工序，由于批量大，容易出现螺母漏焊情况，从而将不合格产品流入到下道工序或者是客户端，造成客户投诉，影响正常生产经营和企业信誉。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种零件漏焊分拣台，通过漏焊分拣台，可有效防止未焊螺母零件流失到客户现场，分拣台结构简单，操作工易操作。

本发明提供的技术方案是：零件漏焊分拣台，包括分拣台体，所述分拣台体具有一台板，所述台板的台面为斜面，所述台板沿斜面开设有贯穿台板的直线通槽，在斜面低端设有落料口，直线通槽与落料口相通，直线通槽在斜面高端的台板侧面的槽口为进料口，台板下面设有成品区和漏焊品区，其中成品区位于落料口下方，漏焊品区位于斜面高端的直线通槽下方，所述零件为带焊接螺母的板材，直线通槽的槽宽小于螺母和板材的厚度和，落料口宽度大于螺母和板材的厚度和。

所述成品区设有收集零件的容器。

台板的台面与水平面的夹角为25-60度。

所述分拣台体还包括支撑台板的支架，所述支架包括支撑台板斜面高端的二个平行的前支撑腿和支撑台板斜面低端的二个平行的后支撑腿，二个平行的前支撑腿之间通过横杆连接，台板斜面低端设有四面侧围板，四面侧围板围合形成成品落料通道，容器设在落料通道下方；所述后支撑腿位于成品区和漏焊品区的交界处。

所述进料口呈前大后小的导引口状，如截面呈八字形。

所述台板的台面设有挡板，挡板中间的直线通槽处开有小槽，小槽与直线通槽处相通，方便焊有螺母的零件从小槽中通过。

本发明采用上述结构，操作工将零件经进料口挂在分拣台体的台板的斜面上，焊有螺母的零件通过螺母挂在分拣台上，通过重力斜滑至容器内，未焊螺母的零件无法挂在分拣台上，零件会直接掉落至漏焊品区。通过漏焊分拣台，可有效防止未焊螺母零件流失到客户现场，本发明结构简单，操作工易操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明包括分拣台体1，所述分拣台体1具有一台板2，所述台板2的台面为斜面，所述台板2沿斜面开设有贯穿台板2的直线通槽3，即直线通槽3如图1所示沿斜面倾斜方向设置，直线通槽3在垂直方向贯穿台板2。在斜面低端设有落料口4，直线通槽3与落料口4相通，直线通槽3在斜面高端的台板侧面的槽口5为进料口，台板2下面设有成品区6和漏焊品区7，其中成品区6位于落料口4下方，漏焊品区7位于斜面高端的直线通槽下方，所述零件8为带焊接螺母的板材或零件的一部分为带焊接螺母的板材，直线通槽3的槽宽小于螺母和板材的厚度和，便于挂住焊接了螺母零件；落料口4宽度大于螺母和板材的厚度和，便于成品零件落入成品区6。

所述成品区6设有收集零件的容器9。

台板2的台面与水平面的夹角为25-60度。