[发明专利]交叉引取式塑料袋包装结构及该类型塑料袋的制造方法

权利要求书

1.交叉引取式塑料袋包装结构，其特征在于，所述包装结构由若干袋首（91）与袋尾（92）对折的塑料袋（9）交叉重叠而成，其中塑料袋（9）袋尾（92）处设有热压封口（94）；所述若干个交叉重叠的塑料袋（9）同一侧的侧边（93）处于同一竖直平面。

2.根据权利要求1所述的交叉引取式塑料袋包装结构，其特征在于：所述塑料袋（9）上设有8字型通孔（95）。

3.交叉引取式塑料袋的制造方法，包括：

准备两份连续薄膜（10）基料，所述连续薄膜（10）为单层塑料膜，具有相对的表面；由进给辊（11）将两份连续薄膜（10）分别进行连续进给；

在连续薄膜（10）的表面采用模切装置（13）和胶辊（4）加工8字型通孔（95）；通过封口调节装置（5）识别连续薄膜（10）的8字型通孔（95）的位置，计算出两组连续薄膜（10）的相对位置差；

采用可移动式导辊（5a）调整连续薄膜（10）的行径，将两组连续薄膜（10）在压合时8字型通孔（95）的位置调整至一一对应；

加工完8字型通孔（95）后，在连续薄膜（10）的表面采用热封刀（3）和胶辊（4）加工热压封口（94）；通过封口调节装置（5）识别连续薄膜（10）的热压封口（94）的位置，计算出两组连续薄膜（10）的相对位置差；

采用可移动式导辊（5a）调整连续薄膜（10）的行径，将两组连续薄膜（10）在压合时热压封口（94）的位置调整至一一对应；

两组连续薄膜（10）分别输送至主传动轮（7），主传动轮（7）对两组连续薄膜（10）进行压合；

主传动轮（7）上设置切刀对上述两组连续薄膜（10）进行加热，分别在两连续薄膜（10）的同一侧边（93）之间以及两相对热压封口（94）之间形成热封部，将两组单层薄膜压合为一体；

切刀在连续薄膜（10）热压封口（94）的尾端切断连续薄膜（10），压合完成的成品塑料袋（9）在两主传动轮（7）压合处排出；

相对塑料袋（9）压合的出料口，对称设置压袋装置（8），上下摆动的金属板（8a）轮流对压合热封完成后排出的塑料袋（9）进行下压，使得相邻的塑料袋（9）首尾对折、交叉相接地堆叠；

所述塑料袋（9）堆叠到一定数量时，由输送带传输至下一工位进行打包。

4.根据权利要求3所述的交叉引取式塑料袋的制造方法，其特征在于：所述热封刀（3）加工热压封口（94）和主传动轮（7）热封两层薄膜时温度达到210︒C~250︒C。

5.根据权利要求3或4所述的交叉引取式塑料袋的制造方法，其特征在于：采用光电传感器识别热压封口（94）和8字型通孔（95），采用封口调节装置（5）调整连续卷筒薄膜的行径，进而调整两组连续薄膜的热压封口（94）和8字型通孔（95）的位置在压合热封时能够一一对应，完全重叠。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的交叉引取式塑料袋的制造方法，其特征在于：采用摆臂调速装置（2）的摆臂（2a）调整连续薄膜（10）的行进速度。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的交叉引取式塑料袋的制造方法，其特征在于：采用压轮（6）将连续薄膜（10）紧压在主传动轮（7）上，在对两组连续薄膜（10）进行压合热封时，采用真空吸附对连续薄膜（10）进行固定，避免出现位置偏差。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的交叉引取式塑料袋的制造方法，其特征在于：所述热封刀（3）直径与胶辊（4）直径的比值为1:2。

9.根据权利要求3-8中任一项所述的交叉引取式塑料袋的制造方法，其特征在于：所述连续薄膜（10）在滚筒（1）出料处设有压料导辊（12）。