[发明专利]一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构与施工方法

权利要求书

1.一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构，其特征在于，包括预制混凝土槽型梁及位于混凝土上表面的现浇混凝土桥面板，所述预制混凝土槽型梁横桥向具有两个或多个，且各个预制混凝土槽型梁间外侧具有钢结构横向联结系，所述预制混凝土槽型梁内具有钢结构内框架，所述钢结构横向联结系与槽型梁内的钢结构内框架相对应。

2.根据权利要求1所述的一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构，其特征在于，所述钢结构横向联结系为桁式结构或梁式结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构，其特征在于，所述钢结构内框架包括与槽型梁腹板内壁表面贴合的两个内侧杆、与槽型梁底板上表面贴合的底杆以及平行于现浇混凝土桥面板设置的顶杆，所述顶杆与现浇混凝土桥面板贴合或留有间距。

4.根据权利要求3所述的一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构，其特征在于，所述钢结构横向联结系包括与预制混凝土槽型梁腹板外表面贴合的外侧杆，所述外侧杆与其所在预制混凝土槽型梁腹板内壁的内侧杆固定连接，相邻预制混凝土槽型梁之间的一对外侧杆经横联连接，所述横联为桁架或横梁。

5.根据权利要求4所述的一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构，其特征在于，所述外侧杆与其所在预制混凝土槽型梁的内侧杆经贯穿预制混凝土槽型梁腹板的焊接钢筋或螺栓实现对拉连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构，其特征在于，所述横联上还固定连接有斜向设置的连接杆。

7.根据权利要求4所述的一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构，其特征在于，所述预制混凝土槽型梁与混凝土桥面板之间还具有固定于预制混凝土槽上表面的超薄超高性能混凝土预制板，超薄超高性能混凝土预制板内配置钢筋网,所述超薄超高性能混凝土预制板放置在槽型梁上部或槽型梁上部和槽型梁间，作为现浇混凝土桥面板的底模板。

8.根据权利要求5所述的一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构，其特征在于，外侧杆的截面为T形且外侧杆的翼缘与槽型梁外侧表面紧贴，所述内侧杆、底杆及顶杆截面为T形，且内侧杆、底杆的翼缘与预制混凝土槽型梁内表面贴合，内侧杆、底杆及顶杆为焊接。

9.根据权利要求1或2所述的一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构，其特征在于，所述预制混凝土槽型梁由超高性能混凝土浇筑而成，现浇混凝土桥面板由普通混凝土浇筑而成，所述的超高性能混凝土为活性粉末混凝土、超高性能纤维增强混凝土或注浆纤维混凝土，所述的超高性能混凝土层内添加的纤维包括钢纤维、玻璃纤维、合成纤维、碳纤维、玄武岩纤维。

10.一种制造如权利要求4所述一种基于钢结构横向联结系的装配式混凝土箱形梁结构的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）制作横向连接钢结构，根据图纸制作槽型梁内的钢结构内框架及横向联结结构，所述的钢结构内框架包括与槽型梁腹板内壁表面贴合的内侧杆、与槽型梁底板上表面贴合的底杆以及平行于现浇混凝土桥面板设置的顶杆，所述内侧杆、底杆及顶杆截面为T形，内侧杆、底杆及顶杆焊接形成封闭的框架；制作横联、连接杆及外侧杆；

（2）预制槽型梁，槽型梁采用分节段预制或整体预制；先对预制厂场地进行硬化，场地上制作台座，而后在台座安装底模板，在底模板上的槽型梁横向连接的位置处固定钢结构内框架，并将外侧杆与内侧杆经螺栓或焊接钢筋固定连接，在底模板上吊装槽型梁内的钢筋笼，安装成型槽型梁外侧模板、内侧模板及端面模板，使底模板、外侧模板、内侧模板及端面模板围合形成槽型梁型腔，此时吊装的钢筋笼及钢结构内框架位于槽型梁型腔内；向槽型梁型腔内灌注混凝土、振捣、养护成型预制槽型梁；所述钢结构内框架的内侧杆、底杆的截面翼缘与预制混凝土槽型梁内表面相贴合；

（3）通过架桥机或吊机将所述的槽形梁横桥向按一定的间距安装；

（4）将桁架式或横梁式横联与外侧杆件焊接或栓接，进而使横联与主梁连接在一起共同受力；

（5）在多个预制成型的槽型梁上表面安装超薄超高性能混凝土预制板，超薄超高性能混凝土预制板内配置钢筋网或钢丝网，超薄超高性能混凝土预制板顶面凿毛，并预留伸出超高性能混凝土预制板顶面的连接钢筋；超薄超高性能混凝土预制板厚度为30~60mm；

（6）在各个超薄超高性能混凝土预制板的间隙处及槽型梁外侧利用槽型梁作为支架安装桥面板的补充底模，将槽型梁上表面的超薄超高性能混凝土预制板的顶面及桥面板补充底模共同作为成型桥面板的桥面板底模，在桥面板底模上表面绑扎成型桥面板的钢筋及固定桥面板侧模，利用伸出超薄超高性能混凝土预制板顶面预留的连接钢筋使上层现浇混凝土与超薄超高性能混凝土预制板形成一体，进行现浇成型的混凝土桥面板，并进行养护。